减少顺铁连接的数量。顶进施工时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观察有无异常迹象，以防崩铁伤人。（4）、后座墙与后背后座墙与后背是千斤顶的支撑结构，在顶进过程中始终承受千斤顶顶力的反作用力，该反作用力称为后座力。顶进时，千斤顶的后坐力通过后背传递给后座墙。因此，后背和后座墙应有足够的强度和刚度，以承受此荷载。后背由横排方木、立铁、和横铁构成。（三）、顶管施工方法1、引入测量轴线及水准点（1）、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。（2）、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。2、下管（1）、下管前，要严格检查管材，不合格的不能使用。（2）、***节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。（3）、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。3、千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用100t液压千斤顶。（1）、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械挖运土方。顶管明睿预制构件公司怎么样？大号顶管批发
用湿纸覆盖，3—4h后加一层草袋片，设专人浇水养护。采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以**佳的振动力密实混凝土，从而得到C50**度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。钢筋混凝土顶管施工明睿预制构件顶管，上门服务。
再继续启动开孔机开机.4.夹板阀的闸板上下存在压差的情况下,必须首先打开旁路针形阀,使压力平衡后才允许开启闸板.5.在拆卸刀筒中的马鞍块或料块时,切勿损伤刀齿和中心钻,尤其是在拆卸断管料块应仔细操作.膨胀筒外部包覆的橡胶皮,当不能满足密封要求时,应及时更换.6.在安装主辅机连接时,所有的贴合面都应经过检查,应无碰伤,凸点和脏物.操作中要仔细认真,不可马虎蛮于,步骤要清晰,起吊要平稳.任何的疏忽都有可能导致机器的损坏或作业的失败.7.作业过程中必须充分注意安全,要有相应的安全防范措施.8.液压站高压胶管与开孔机的柱塞马达连接时,应注意先试出钻杆的正反旋向手推操纵阀的正反位置.操纵阀不可在正反位置之间猛推猛拉,一定要在中间位置作片刻停留,使钻杆停转后再作反向开车。一般分为：平口钢筋混凝土顶管、柔性企口钢筋混凝土顶管、承插口钢筋混凝土顶管、F型钢承口顶管、平口套环接口顶管、企口顶管等离心制管:顶管采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动。
管道摩阻力较小，顶进容易，掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。对环境影响小，一般为30mm,集中收集泥浆，环境污染小。每日进程6m，泵送出泥水，速度快，工期短。机械顶进费用较大，对不良地质处置费用较小。土压平衡顶管机掘进法完全电脑操作控制，实时监控，操作简单。土压平衡顶管机在全密闭条件下，通过土压平衡施工，不良地质条件影响较小，在掘进过程中，提前进行处置，安全性较高。管道摩阻力较小，顶进容易，掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。对环境影响小，一般为30mm,集中收集渣土，环境污染小。每日进程6m，泵送出土，速度快，工期短。机械顶进费用较大，对不良地质处置费用较小。在长距离顶管顶进施工时，需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次达到顶进距离要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。顶管安装工作需要多长时间？
适用于管径D≤1200mm的混凝土、钢筋混凝土和其他圆管的排水管道工程。14、3、用于湿陷性黄土，永j久性冻土，膨胀土，可液化土等特殊地区时，应根据有关规范规定进行处理。15、1.自然养16、自然养护就是不需要蒸养池,顶管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,把顶管模具和顶管放在露天进行自然养护,一般顶管打完后需要***的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对顶管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持顶管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的顶管模具比较多。水泥组成部分保证均匀,水泥在制作的时候,各部分要分开均匀粉磨,然后在混合,但要保证分开粉磨水泥要有与共同混合粉磨水泥相同的均匀性。17、顶管的质量不但受加工工艺、制作人的加工经验影响，而且还跟设备的使用，原材料的选择有很大的关系。那么顶管厂家是如何保证顶管的质量问题的呢？又有哪些因素影响顶管的质量呢？18、影响顶管质量的主要因素1、温度：凝固以后的砂浆层或者是混凝土构件。顶管安装有什么方便的方法？钢筋混凝土顶管哪家好
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将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。（3）将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。（4）采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。（5）加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。（6）双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。2、模具组装操作步骤与注意事项：（1）插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。（2）外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。。大号顶管批发
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