早期主要以无水硫酸铝钙作为膨胀源,中期主要以明矾石为膨胀源,具有稳定的膨胀作用。普通混凝土由于收缩开裂,往往会发生渗漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土,使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土。UEA-H膨胀剂,1986年研制成功,1993年研制成低碱膨胀剂,1994年推广低碱膨胀剂(UEA-H) 1994年建设部把低碱膨胀剂(UEA-H)列为重点推广项目,通过调整配方降低碱性,避免了水泥制品的碱骨料反应,优化了水泥制品的性能。产品执行标准:JC476-2001。 建筑材料技术做出过重大贡献!借鉴混凝土膨胀剂尤其是发气型膨胀剂技术,可以为耐火浇注料的微膨胀提供一种新的思路。销售UEA膨胀剂推荐
注意事项:
1、UEA膨胀剂混凝土配比设计与普通混凝土相同,但比较低水泥用量每立方混凝土应大于300kg。2、UEA膨胀剂加入量(E)按内掺(替换水泥率)计算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨胀剂。3、搅拌时间,用强制式搅拌机时比普通水泥混凝土延长30秒钟以上,用自落式搅拌时要延长1分钟以上。搅拌时间长短,以拌合均匀为准,达到均匀状态才能出料。4、混凝土运输、震捣和普通水泥混凝土一样,但是,对于防水混凝土更要注意震捣密实,不能漏震。5、浇注完的混凝土不能受阳光直射,应及时用草席等覆盖,混凝土硬化后要有专人负责养护,养护时间不少于14天,使混凝土经常保持在湿润状态。用水泥养护剂养护效果更好。
上海批发UEA膨胀剂销售电话混凝土龄期越长,粉煤灰抑制膨胀的作用越。
国内混凝土膨胀剂发展很快,无论在品种上、数量上还是应用技术上,都堪称居于世界的前列。目前,生产厂家达百余家,年用量达30万吨,补偿收缩混凝土使用量约700万m。在应用过程中,不少学者都注意到同时使用化学外加剂和膨胀剂后混凝土性能的变化。作者选取市场上常见的4种硫铝酸钙类膨胀剂与多种化学外加剂进行了两者的适应性研究,认为主要应该关注萘系高效减水剂(泵送剂)与膨胀剂的匹配性,相对而言,缓凝剂、防冻剂等与膨胀剂的匹配对混凝土性能的影响较小,也易于解决。使用膨胀剂后,砂浆的收缩在理论计算上得到60%以上的补偿乃至完全补偿;7d及28d强度因膨胀作用而或多或少有所损失;上述影响依膨胀剂自身的成份、加入量大小、膨胀率高低有所区别,可以通过膨胀剂的生产使其得到适宜调整。对于硫铝酸钙类膨胀剂,在混凝土(或砂浆)还处于塑性阶段时水化所形成的钙矾石起强度作用,硬化后形成的钙矾石起膨胀作用,因此,水化速度不仅是膨胀而且也是强度的一个重要影响因素。膨胀率是膨胀剂的特征指标,不膨胀或膨胀很小即使强度再高对于补偿收缩也无济于事。品质的膨胀剂,应该是在获得足够膨胀率的条件下,尽可能保持较高的强度。表1所列4种膨胀剂。
设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量,常常不分其结构和所在部位,统一规定某一数量。例如,主体结构混凝土UEA的掺量为水泥用量的10%~12%;后浇带混凝土中的掺量为水泥用量的12%~14%;膨胀加强带混凝土中的掺量为水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生产厂家或设计图中推荐的膨胀剂掺量只能作为参考,施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率,并以此作为膨胀剂掺量的依据。由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的,所以绝不是一掺就灵,一掺就能保证混凝土不裂;也并非有些人想象的那样,按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出,混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”,正确地讲,它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。 膨胀剂在大体积补偿收缩混凝土结构内的膨胀能力将低于标准状态下的测定值,其相差幅度难于估计。
传统玻璃纤维增强水泥基材料(GRC)在温度、湿度变化较大的环境下易产生收缩裂纹,导致承载力和耐久性下降,实际工程中常掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩,由于降低水胶比是制备GRC的主要技术手段之一,而当水胶比较低时,常见的钙质膨胀剂(UEA)参与水化产生的膨胀组分数量将会受到影响。针对这一问题,该文结合高吸水聚合物材料(SAP)的释水特性,研究了UEA和SAP复合作用对低水灰比GRC力学及抗裂性能的影响。很多人在使用外加剂时,都是人云亦云,凭想象盲目照办。其根源是对事物的分析“只认其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾经被肯定的技术,过一段时间可能被否定。很多人都会问关于掺量的问题,你或许可以照搬公式,听大家常用的套路,但还是避免不了问题发生。 高质量的膨胀剂的主要组成是硫铝酸盐熟料,水化快、膨胀率大.四川厂商UEA膨胀剂专业
一些设计单位、主管部门、施工单位因此又走向另外的极端,拒绝使用膨胀剂。销售UEA膨胀剂推荐
高性能商品混凝土,开始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。这种商品混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少商品混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂,必须限制商品混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能商品混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为商品混凝土体积的1/3;允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言:掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制备更经济外,还能发挥它们的超叠作用,改善其新拌与硬化时的性质。高性能商品混凝土发展的另一领域是高性能轻商品混凝土,相对于钢材,普通商品混凝土的强度/自重比很低,掺有高效减水剂的商品混凝土则提高了该比例;用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料,就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同,密度为2000Kg/m3、抗压强度较高的高性能轻商品混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国,高性能轻商品混凝土已用于固定式和漂浮式钻井平台;因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高,它可以不透水,所以在侵蚀环境中能够很耐久。 销售UEA膨胀剂推荐
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