钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件,在一些情况下,主要受力构件用钢材支撑,次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点,即方便施工又节约成本。与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比,钢支撑主材采用(壁厚)方钢,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,能明显提高主体结构的工程质量。1、组成:主材:40mm×40mm,壁厚。2、作用:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平和垂直方向支撑。3、优点:能较好的保证墙体的平整度与垂直度,克服自然涨模现象,保证阴阳角的成型效果;规格统一,安装加固方便,可提高工作效率。 钢管支撑安装质量控制标准。苏州玻璃钢支撑长度
钢支撑,也可制成门框形或拱形。它能承受较大的荷载,可以多次使用,耐火性好,占空间小,但需用钢材较多,费用高。在一般木支撑不能承受的荷载条件下,或支撑不能拆下必须留在衬砌中时,可考虑使用钢支撑。钢筋混凝土支撑,采用预制钢筋混凝土构件。它适用于岩石软、山岩压力大、支撑必须留在衬砌内等情况。这种支撑刚性大,耐火性好,耐久性高,但重量大,运输安装不便。无论采用哪种支撑形式,每排支撑均要保持在同一平面上,有足够的整体性,接头牢固可靠,并用剪刀撑、水平撑等连接。支撑和围岩之间需用板、楔等背材塞紧。对支撑还要进行监测和定期检查,必要时进行加固。模板钢支撑施工方案一般采用的直径609mm、16mm壁厚的支撑钢管。
大跨度钢支撑施工中的工程测量,不注意这几点,后患无穷!工程测量技术是工程技术的基础,在工程项目各个阶段发挥的作用不可替代。工程测量一般使用的仪器有全站仪和水准仪,随着大跨度钢支撑项目数量的增加,测量技术在支撑施工中扮演着越来越重要的角色。大跨度钢支撑的测量工序有哪些?大跨度钢支撑需要用到测量技术的工序一般有:立柱施工、预埋件安装、托架(托座)安装、围檩安装、支撑安装等。本文我们为大家简单叙述以上工序施工中测量所要Care的点都有哪些:立柱施工,立柱一般在项目进场后立即开始施工,但拿到项目图纸后,应对立柱定位图进行初步审核,根据主体地下室结构图判断立柱是否与主体地下室结构的梁、柱有冲击,如发现有立即与合同主体单位联系核实。拿到立柱定位图后,根据合同主体单位提供的轴网交点坐标,计算立柱中心点坐标,立柱坐标至少应有一人复核,坐标立柱点位放样应使用全站仪,立柱放样误差不得大于2cm。
支撑轴力复加由于施工工期较长,钢支撑活络端松动;钢支撑安装过程中钢管间连接不精密;基坑围护体系的变形;下道支撑预应力施加时,基坑可能产生向坑外的反向变形,造成上道钢支撑预应力损失等原因,造成预应力损失严重,必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主,以人工检查为辅。①监测数据检查:监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况,并根据监测反馈信息提交项目部讨论,决定是否采取复加轴力措施。②人工检查:人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑活络头塞铁,视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等,确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动,且焊缝饱满。钢支撑订做的用途和特点。
检查验收钢管支撑安装完成后,班组自检合格后报项目部验收,项目部质检员验收合格后及时报请专业监理工程师检查验收。钢管支撑安装质量控制标准如下:点这**下载施工技术资料◆支撑水平位置允许偏差:+20mm◆支撑两端标高允许偏差:≤15mm◆支撑的挠曲度允许偏差:≤1/1000◆支撑连接质量:连接螺栓必须全部拧紧◆支撑轴力:严格按照设计要求施加预应力,预加应力允许偏差±50KN,并根据监测反馈信息,按要求复加支撑轴力,复加值控制在设计预加值的110%以内。◆每根钢管支撑实际采用两个牛腿,每个牛腿与地墙主筋的焊缝长度25cm,焊脚尺寸不小于1cm。当新型钢支撑工艺遇到传统的混凝土支撑,我们该如何选择呢?重庆地铁钢支撑规范
一般情况是倾斜的连接构件。苏州玻璃钢支撑长度
钢支撑支模体系,效果到底怎么样?看疗效!施工方面优点:整体刚度好、成型效果好、定型化程度高、操作方便快捷;经济效益方面优点:加固件通用性高、可周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益广。图纸优化,确定方案,配模及开孔,钢支撑材料进场,楼面处理及放线,墙板拼装,墙体模板加固,细部节点处理——阳角,细部节点处理——墙头加固,细部节点处理——洞口加固,墙模板加固效果,混凝土成型效果比较优良,所以钢支撑适用面广。苏州玻璃钢支撑长度
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