繁杂剖面型钢指工字钢、槽钢、铁轨、窗框钢、弯曲型钢等。型钢一般用以机器加工、构造连接等。钢结构钢结构[1]工程主要的建筑物构造类别之一。是现代建筑工程中较一般而言的构造形式之一。中国是早用铁制造承重构造的国家,钢结构工程是以钢铁制作为主的构造。远在秦始皇时期(公元前246-219年)就早就用铁做简便的承重构造,而西方国家在17世纪才开始用到金属承重构造。公元3-6世纪,聪颖辛勤的中国国民就用铁链建造铁索悬桥,广为人知的四川泸定大渡河铁索桥,云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重构造的事例。中国虽然早期在铁构造方面有卓著的成绩,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不蓬勃,因此,临时驻留于铁制构筑物的程度。直到19世纪末,中国才开始使用现代化钢结构。新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不管在数目上或质量上都远远超过了从前。当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时,可采用波浪式轧法.黑龙江工字钢供应商家
【实用新型内容】[0003]本实用新型的目的:提供一种悬挑脚手架工字钢总体预埋件,具能提早加工、安装简易化、施工标准化及快速化等特色,能将楼面逐一预埋件的焊接集中作业提早至施工前期的碎片化时间中,提高了预埋件的施工质量,加速了悬挑层板面工字钢预埋件的施工效率及施工进度,杜绝了悬挑脚手架工字钢不设立附加钢筋的疑问,保证了三个U型螺栓间的位置联系合乎标准要求。[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:[0005]—种悬挑脚手架工字钢总体预埋件,包括三个U型螺栓、两根附加钢筋、三块角铁锚固板及螺母;所述的两根附加钢筋分别与所述的三个U型螺栓的下部两侧焊接成一体构造,坐落所述的U型螺栓的内侧,所述的三个U型螺栓竖直设立;所述的U型螺栓的开口端两侧端部分别设立有螺纹,所述的三块角铁锚固板上分别设有两个孔洞,所述的三个U型螺栓的螺纹端分别适配纵贯所述的三块角铁锚固板的两个孔洞,所述的三块角铁锚固板越过螺纹端后通过所述的螺母与所述的三个U型螺栓固定连结,组成悬挑脚手架工字钢总体预埋件。[0006]上述的悬挑脚手架工字钢总体预埋件,其中,在悬挑楼层混凝土板面内预埋总体预埋件后。四川什么是工字钢宽翼缘工字钢又称H型钢.
将工字钢越过所述的U型螺栓的内侧、混凝土板面的上方及角铁锚固板的下方范围开展固定。[0007]上述的悬挑脚手架工字钢总体预埋件,其中,所述的角铁锚固板为钢板。[0008]上述的悬挑脚手架工字钢总体预埋件,其中,所述的螺母为双螺母并与所述的角铁锚固板紧固。[0009]本实用新型的加工简便,技术要求易于掌握且技术方式容易推广;与传统的预埋件相比之下,悬挑架工字钢总体预埋件施工有着施工快速化、规范、简易化的优势,在成本投入并未增加的前提下提高了施工质量及安全可靠性,缩减了预埋件后期的返工及加固措施。【附图说明】[0010]图1是本实用新型悬挑脚手架工字钢总体预埋件的正立面示意图。[0011]图2是本实用新型悬挑脚手架工字钢总体预埋件的侧立面示意图。【实际实行方法】[0012]以下结合附图更进一步解释本实用新型的实施例。[0013]请参照附图1及附图2所示,一种悬挑脚手架工字钢总体预埋件,包括三个U型螺栓1、两根附加钢筋2、三块角铁锚固板3及螺母4;所述的两根附加钢筋2分别与所述的三个U型螺栓I的下部两侧焊接成一体构造,座落所述的U型螺栓I的内侧,所述的三个U型螺栓I竖直设立;所述的U型螺栓I的开口端两侧端部分别设立有螺纹。
本实用新型关乎工程装置领域,特别是关乎一种悬挑工字钢固定装置。背景技术:目前,在工程建设中,常常会出现工字钢悬挑的情形,即工字钢的一部分坐落构筑物内部,一部分悬设在建筑外部,在工字钢悬挑时,则需将工字钢的一部分固定在构筑物内部,以实现工字钢的悬设。现有技术中,一般用到预埋钢筋对工字钢开展固定,预埋钢筋与工字钢之间的空隙用木方填入,以达到固定工字钢的功效。然而,现有技术中的方案,虽然化解了工字钢竖向固定的疑问,但由于工字钢程度方向不固定,引致工字钢在程度方向的稳定性较差,同时,现有技术中的加固方式使得工友的劳动强度大,造成在工字钢的固定过程中,浪费大量的人力财力。因此,如何提高悬挑工字钢的加固效率和稳定性,是本领域技术人员目前需解决的技术疑问。技术实现元素:本实用新型的目的是提供一种悬挑工字钢固定装置,该悬挑工字钢固定装置能够有效性的提高对工字钢的加固效率,确保工字钢的稳定性,并且可以反复运用,节省资源。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种悬挑工字钢固定装置,包括套筒,所述套筒的底面上设有可与地脚螺栓紧固连通的接地通孔。普通工字钢,轻型工字钢,由于截面尺寸均相对较高、较窄.
实际实施方法下面结合附图对本发明作更进一步的详细说明。实际施行时:参考图1,一种悬挑工字钢固定方式,包括以下步骤:1)、在混凝土楼板1中预埋u型钢杆2,所述u型钢杆2的开口朝向座落混凝土楼板上待固定的悬挑工字钢3,所述u型钢杆2的两个端头均形成有上方与混凝土楼板上表面平齐的筒状部4,所述筒状部4内开办有内螺纹;2)、在步骤1)中的筒状部4上端面上可拆除联接竖直套筒,使得筒状部上端面与混凝土隔断,避免混凝土浇筑时从筒状部上端面进入内部;3)、待步骤2)完成后浇筑混凝土楼板1,待成型后,取下竖直套筒,在两个筒状部内均旋入直杆5,直杆5与筒状部4螺纹连接,两个直杆的顶端分别穿越一金属压板6上按两直杆间隔开办的安装孔,金属压板6抵压在待固定的悬挑工字钢3上,直杆上端还螺纹连接有锁紧螺母7,锁紧螺母7位于金属压板上方以将金属压板锁紧并与混凝土楼板配合将悬挑工字钢固定,从而完成对悬挑工字钢的固定。这样的,通过在混凝土楼板内预埋u型钢杆,u型钢杆的两个端头设立筒状部,筒状部上端面与混凝土楼板上表面齐平,并未外露部分,后期拆卸时无须切割,缩减工序,提高了施工效率和节省了成本,同时筒状部兼具内螺纹,直杆下端与筒状部螺纹连接。工字钢还可以采用特殊轧法。制作工字钢厂家现货
也可用号数 表示规格的主要尺寸。黑龙江工字钢供应商家
混凝土楼板内预埋有若干横向设立的且与所述u型钢杆所在平面垂直的长条状钢筋,其中两个钢筋坐落u型钢杆底部内侧并与其相抵接。这样的,通过在混凝土楼板内预埋钢筋,并使得其中两个钢筋坐落u型钢杆底部内侧,从而更进一步增进了u型钢杆在混凝土楼板内的坚固程度,预防悬挑工字钢受力较大时将u型钢杆拉出混凝土楼板。作为优化,所述u型钢杆包括两平行的竖向钢杆部和分别与两竖向钢杆部同一端连接的水准钢杆部,竖向钢杆部与程度钢杆部之间弧形过渡,两钢筋分别座落两个竖向钢杆部与程度钢杆部弧形过渡处。这样的能够大程度的提高u型钢杆在混凝土楼板内的稳固程度。作为优化,所述竖直套筒的尺寸少为10cm。这样做是为能够确保在浇筑混凝土时,对筒状部形成一个围挡,缩减混凝土进入筒状部内的概率。作为优化,竖直套筒的底端面向下有着多根插杆,所述筒状部上端面开设有多个与插杆位置对应的插孔,所述套筒通过插杆恰好插入插孔的方法可在浇筑混凝土楼板时与筒状部联接,以防范混凝土从筒状部上端面进入筒状部内。这样的,而在筒状部上开办插孔与竖直套筒联接,通过插杆与插孔的连接,简便安拆竖直套筒。附图说明图1是本发明施行例的构造示意图。黑龙江工字钢供应商家
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