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水中加固中的FRP复合材料热膨胀系数与混凝土相近，这样当环境温度发生变化时，FRP与混凝土协调工作，两者间不会产生大的温度应力。弹性模量与钢材相比，大部分FRP产品弹性模量小。约为普通钢筋的25%~75%。因此，FRP结构的设计通常由变形控制。因为FRP是纤维通过基体聚合而成，纤维间强度由基体决定（强度一般弱于纤维），所以垂直于纤维方向强度较弱。FRP的抗剪强度低，其强度只为抗拉强度的5%~20%，这使得FRP构件在连接过程中需要研制专门的锚具、夹具。这也使得FRP构件的适度成为研究突出的问题。FRP材料抗腐蚀、抗疲劳性能好，可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用，因而可提高结构的使用寿命，这是结构材料难以比拟的。水中加固的纤维增强复合材料抗拉强度高。吴江无抽水水中防腐

一种水下固化的复合材料加固系统性能介绍：特制纤维布和自用树脂在现场进行浸渍后，像贴墙布或缠绷带一样，粘贴或缠绕在需加固的结构表面，甚至直接在水中，即可迅速固化形成强度高的板状复合纤维材料，并与原结构形成同步受力的结构加固工法。固化后一层复合材料厚度为1.3mm能有3mmQ235不锈钢板的抗拉强度，且弹性模量及热膨胀系数与混凝土相近。通过多年的创新和研发，这种复合纤维材料衍生出了适用于涉水建筑物、水下结构、管道的修复加固系统。其施工工艺不需要围堰、抽水，全程可由专项技术潜水作业人员黏贴并直接在多种水生环境下直接固化成强度高的复合纤维板。吴江无抽水水中防腐在水中加固中，聚合物基体能将负载转移到纤维之上。

水中加固中的纤维增强复合材料按照纤维的几何形态，可以分为单向连续纤维增强复合材料、编织连续纤维增强复合材料（可分为2维、2.5维和3维）和随机短切纤维增强复合材料等，其中在纤维和基体相同的情况下，单向连续纤维增强复合材料的层内性能更强，单向连续纤维增强复合材料以厚度为0.05毫米~0.3毫米的单层板形式按不同的角度交错铺叠，便形成了相应的复合材料层合板（工程中为1毫米至几十毫米不等的厚度），层合板以不同的几何形式，经装配连接成为典型的复合材料结构（典型尺寸为几百毫米至几千毫米不等）。从纤维的微米尺度，到单层板的毫米尺度，再到工程复合材料结构的分米、米的尺度，纤维增强复合材料及其结构存在着一定的多尺度性。

在水中加固中，各种细观失效模式的不同组合与汇聚便形成了不同的介观失效模式，以单层板和层间为基本单元，纤维增强复合材料层合板的介观失效模式包括纤维行为主导的纵向拉伸和纵向压缩（纤维折曲）失效；基体行为主导的横向拉伸失效、横向剪切失效和纵向剪切失效（介观基体裂纹）；相邻异向铺层间的层间失效（分层），包括张开型分层和剪切型分层。纤维行为主导的纵向拉伸失效包含细观上的基体开裂、纤维-基体界面脱粘（或称纤维拉脱）和纤维拉断。纤维行为主导的纵向压缩失效包含了细观上的基体开裂、纤维-基体界面脱粘和纤维弯折。横向失效则包括纤维间的细观基体开裂和纤维-基体界面脱粘。在水中加固中，FRP材料可减轻结构自重，施工方便，其重量一般为钢材的20%。

纤维布搭配水中固化的环氧树脂所组成的复合纤维是水中加固的一种材料，其特点：强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广，普遍适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。施工便捷，无需大型机具设备，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，实施邦工占用场地少，施工工效高。高耐久性，由于不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强和抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。基层混凝土的强度要求不低于C15。施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70%。玻璃纤维布利用碳纤维材料良好的抗拉强度，达到增强构件承载能力及强度的目的。湖北纤维增强树脂基复合材料

在水中加固中，FRP复合材料固化后变为硬板状材料，其抗拉强度超过钢板。吴江无抽水水中防腐

FRP复合材料系统在施工中的应用：FRP复合材料可以在现场加工，由碳丝或玻璃丝制成的干织物浸渍环氧树脂，并粘结在准备好的混凝土基材上。一旦固化，FRP复合材料将成为基础结构中的一部分，作为外部粘合增强系统。单向的纤维干织物可因为自身柔软，可以轻松缠绕在任何几何形状，并且几乎可以包裹在任何轮廓上。FRP复合材料可粘附在如板或梁的张力侧，以提供额外的抗拉强度，也可以包裹在钳子和横梁的网中以增加其剪切强度，或缠绕柱子，以增加其剪切和轴向强度。FRP复合材料也可以在工厂里预制，按不同的要求以不同的形状用于增强加固。这种预制成型的材料一般叫复合纤维板。吴江无抽水水中防腐

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