石狮烧结多孔砖尺寸

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势，煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好，密度较一般勃土砖低。砌筑时多孔砖的孔洞应垂直于受压面；石狮烧结多孔砖尺寸

该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广的推广应用前景。

该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及"禁实"工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。

泉州煤矸石多孔砖厂烧结空心砖为水平孔，主要用于非承重部位，使用时孔洞方向垂直于受力方向。

烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。烧结多孔砖（fired perforated brick）以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35% [1] ，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墙用砖和砌块，应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，深度不小于2mm。砌筑砂浆槽：砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm；只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。

多孔砖的性能特点：①产品规格尺寸：产品主规格尺寸为 240㎜×115㎜×90㎜；砌筑时可配合使用半砖（120㎜×115㎜×90㎜）、七分砖（180㎜×115㎜×90㎜）或与主规格尺寸相同的实心砖等。② 产品强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 多孔砖的使用注意事项：①多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。②常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%-12%。③砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。④砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。烧结多孔砖和空心砖有孔洞，可使建筑物自重减轻30%左右。

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不但节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索，积累了较为丰富的经验。多孔砖使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准。泉州厚页岩多孔砖供应

多孔砖还能够节约燃料，比如它能够使得粘土的使用量有效缩短。石狮烧结多孔砖尺寸

现在的建筑工程，除了全部采用钢结构，很少离得开砖，我们天天与砖打交道，还是有必要知道墙体砌筑的一些要求！1、墙体上下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心砌法。2、砌体灰缝应横平坚直，水平灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，不应大于12mm。3、砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的‘三一’砌筑方法。砌体灰缝沙浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，坚向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4、砌体砌筑前应试摆砖，错缝搭接长度不少于1/3砖长。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。石狮烧结多孔砖尺寸

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