在某些情况下，为了生产加工硬化的钢带或者生产具有小翘曲度且厚度均匀的钢带，而明显地增加轧制道次。轧制时，金属对轧辊的单位压力和总压力不得超过设计标准。对于四辊轧机单位压力不大于1700MPa；对于多辊轧机单位压力在2000～2500MPa范围内。各道次的压下量和一个轧程的总压下量也取决于被轧钢带的力学性能及其在轧制过程其中的变化。如经过淬火处理， =320MPa、 =50%的1Crl8Ni9Ti不锈钢带，在1680mm四辊可逆式冷轧机上从3mm厚轧到1.5mm厚，用7个道次完成；而经过淬火处理， =600MPa、 =26％的1Crl8Ni9Ti不锈钢带在相同条件下，厚度由3mm轧到1.5mm要用9—11个道次轧制才能完成。工艺润滑与轧辊表面粗糙度对压下制度有很大的影响。如1Crl8Ni9Ti不锈钢带，在1680mm四辊可逆轧机上，采用20号机油作工艺润滑剂，用表面粗糙度Ra=0．8 或Ra=0．4 的轧辊轧制，要用11个道次将厚度从3mm轧到1．5mm。但是，改用表面粗糙度Ra=0．1 的轧辊轧制同一规格产品，轧制道次可能减少到9道，甚至7道。 316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能。衢州不锈钢无缝管
奥氏体—铁素体钢这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。南通GH3030不锈钢由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件长久地保持工程设计的完整性。
不锈钢，是指加入铬、镍等特定元素而表现出良好耐腐蚀性的合金钢。不锈钢可分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相型、沉淀硬化型五大类。我们常见的304、316系列不锈钢就属于奥氏体不锈钢。不同合金元素会产生什么影响不同合金元素的含量会对不锈钢的机械性能、物理性能和耐蚀性能产生很大影响。市场上不同品类不锈钢的区别也正是由于其中合金元素的不同。铬（Cr）铬能够使钢材表面形成一层不易溶解的氧化薄膜，与外界隔离，从而长久保持金属光泽。一般铬含量越高，不锈钢的抗腐蚀性能也越好。
由于不锈钢的品种繁多，性能各异，对产品质量要求也有很大差别，因此，不锈钢冷轧钢带的生产工序多，生产过程复杂。一般冷轧不锈钢带的生产工艺流程如图7-4所示。对于某些热轧铁素体、马氏体不锈钢来说，可以在连续炉中进行退火，但在实际中此类钢种的退火通常是事先在罩式退火炉中进行的。而在热轧退火酸洗机组上只进行除鳞和酸洗处理。在机组上进行退火和酸洗处理的是热轧奥氏体钢卷。光亮退火是冷轧退火酸洗工序的一种终退火处理方法，也是用户所要求的产品表面加工状态——光亮热处理(表面加工等级NO．9)。光亮退火机组的形式有卧式光亮退火机组、立式光亮退火机组及罩式光亮退火炉。铁素体和马氏体不锈钢带一般在罩式光亮退火炉中进行。301不锈钢美观耐用使用性高。
冷轧不锈钢带对表面质量的要求十分严格，不仅不允许残留前工序带来的冶金缺陷和加工缺陷，而且也不允许有冷轧加工过程所造成的明显缺陷。为此，冷轧生产过程中采取了一系列消除和防护的措施。例如：为消除热轧的氧化铁皮，热轧钢带要进行抛丸处理和酸洗；为了消除坯料带来的缺陷和冷轧；热处理后造成的缺陷，钢带往往要在修磨机组上修磨；为保证冷轧后的表面质量，对轧辊的研磨有非常严格的要求，为了防止生产过程中擦划伤钢带，要求各机组的钢卷要卷紧、卷齐，而且在冷轧前后伪许多机组卷取时都要在钢卷的层间垫上保护纸；另外，在容易产生擦划伤的操作和设备上也采取了一些特殊防护措施；为了得到良好的、均匀的表面光泽，有的成品退火后还要酸洗；有特殊要求的光亮钢板还要进行保护气氛退火；有的产品表面还要覆膜等。总之，冷轧不锈钢带的生产是一个精工细作的工艺过程，是其他钢种不可比拟的。"不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。龙岩347不锈钢
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不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢五大类。常见的奥氏体不锈钢主要有304、316两大系列。不锈钢没有比较好的，通常意义上讲，耐腐蚀性能好的要好一些。可根据强度、耐腐蚀性能、硬度等多方面选择你所需要的牌号。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得的应用。衢州不锈钢无缝管
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