制造转印价格实惠

1.转印是将图像涂到弯曲或不平整表面的大规模生产工艺。**常用于印制陶瓷器物。2.转印是用复印介质贴紧感光鼓，在复印介质的背面予与色粉图像相反极性的电荷，从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到复印介质上的过程。目前静电复印机中通常采用电晕装置对感光鼓上的色粉图像进行转印。3.转印还有其他的形式:水转印热转印热转印纸热转印技术热转印设备热转印机水转印技术转印纸热转印墨水热转印膜。带有墨粉图像的硒鼓表面与输纸机构送来的空白复印纸接触时，它们彼此贴合。在纸的背后，转印电极的电场给纸充以比硒鼓更多的正电荷，把在硒鼓表面上的带负电的墨粉吸附转移到纸上，在纸上形成墨粉图像。经过手工的办法描画出木纹，这样能比较逼真。制造转印价格实惠

下面详细介绍木纹转印的工艺流程工艺一：适用于大面积或异形基材第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要不被转印基材的面对贴。）将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为5～8分钟。第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。工艺二：适用于平面基材第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。将木纹热转印纸正面不被转印基材的正面对铺。第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。第四步：撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。节能转印双曲铝板使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。

木纹膜有几干种颜色,就是在相同的花纹设计上,通过油墨颜色的改变，又可以调整出同一设计的一系列颜色；同样的木纹色，通过搭配不同的木纹底粉，转印出来的木纹颜色又各有变化。这个多彩的变化,灵动的组合,远超实木，给设计提供了充分的挑选空间,设计可以根据建筑的设计风格，挑选相应的木纹产品。将样品放入特定QSUN试验箱，在固定的时间、可控温度及湿度环境下模拟气候条件（雨水、阳光和湿气）。该测试在比较短时间内模拟真实情况，对产品测试做出合理的评估。

下面详细介绍木纹转印的工艺流程工艺一：适用于大面积或异形基材选取已经喷涂或电泳好了的基材。用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要不被转印基材的面对贴。）再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）热转印发展到***，除了冲床的精度更加准确，款式的开发更加新颖。

木纹膜有着40多年致力于热转印膜的定制研究，能够满足各种创作与设计需求。拥有前列的专业技术人才，为我们的客户提供专业技术知识。目前可提供上几千种纹理效果,包含：各种木纹，石头和大理石纹,铜、钢、铁锈及拉丝的金属效果。研发中心始终以创新为导向，制造和提供全球***的热转印膜。木纹膜有着40多年致力于热转印膜的定制研究，能够满足各种创作与设计需求。拥有前列的专业技术人才，为我们的客户提供专业技术知识。目前可提供上几千种纹理效果,包含：各种木纹，石头和大理石纹,铜、钢、铁锈及拉丝的金属效果。研发中心始终以创新为导向，制造和提供全球***的热转印膜。用木纹的艺术辊筒辊出木纹作用，方法简便制作简单。绿色转印行业

取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方法将PET热转印膜管状袋吹爆）的方法除下PET热转印膜。制造转印价格实惠

工艺二：适用于平面基材第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。第二步：将木纹热转印纸正面不被转印基材的正面对铺。第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。第四步：撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。工艺三：适用于异形基材第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要不被转印基材的被转印面对贴。）第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3~0.8Mpa之间。制造转印价格实惠

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