早强灌浆料的施工步骤:准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
使用说明:抢修料施工时加水搅拌好的抢修料须在20分钟内浇灌完毕。抢修料施工时按照《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448)进行施工。
现场施工严格按照《产品合格证》中提供的推荐用水量加水搅拌,不得掺入其它任何材料。冬期施工应加入60-80℃热水进行施工。
材料用量:2200~2500 kg/m3
包装及储存:本品为牛皮纸复合编织袋(加内衬)包装,净重50公斤/袋。须贮存于干燥通风的室内,保质期六个月。 泰安力森新型建材有限公司不断提高产品的质量。广东C80灌浆料厂家直销
检查密实,灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。表面收光及拆模,灌浆后及在EGM100初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模,灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。初凝:18℃时,3hr; 25℃时,2hr; 32℃时,1.5hr终凝:18℃时,72hr; 25℃时,48hr; 32℃时,36hr。施工安全,本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
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水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的12%-14%用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清扫留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位**0min内,在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。
浆料按粉料:水=1:0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。 泰安力森新型建材有限公司愿与各界朋友携手共进,共创未来!
C80高强无收缩灌浆料产品特点,早强、**、设备安装完毕即可运行生产,高流态、不泌水、防锈蚀,复合膨胀双重效应,精确定位,按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm;
混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞比较高点50mm。
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在上口适当扩展成倒梯形,顶宽15~20cm,底宽5~15cm,深度为板厚1/3左右,再灌缝粘结;对于较细的裂缝,进行灌缝处理,并适当把缝扩成V字形,顶宽5~15cm,深度为板厚1/3左右。对于轻微的裂缝且缝宽<1mm,可不作处理。这种处理方法与养护中的处置方法是有所区别的,它是以为沥青混凝土路面提供整体性能优越的下承层为准确定的。铺设土工合成材料对于“白改黑”后沥青路面(含AC与ATB结构)小于10cm者,宜在缩缝、账缝和施工缝上铺设土工合成材料,预防反射裂缝。土工合成材料宜采用玻纤格栅类较薄的材料类型。玻纤格栅在缝的两边各铺设40~50cm,用水泥钉牢固锚钉。喷洒粘层油不设应力吸收层时,应在沥青路面铺筑前喷洒乳化沥青(改性乳化沥青)粘层油,喷洒量按。铺设SAMI或其它类型应力吸收层SAMI应力吸收层,是一种预防沥青路面反射裂缝的技术措施。SAMI是由橡胶沥青和一定级配的碎石材料分层撒布而形成的一种柔性防裂层。SAMI具有良好的抗变形性能,可以吸收水泥路面接缝处竖向或横向位移,减少裂缝处沥青面层的受力,从而减少或消除沥青路面反射裂缝。应力吸收层作为结构层的一个中间层,其厚度很薄,*为1cm,因此,对其材料的性能有着很高的要求。广东C80灌浆料厂家直销
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