鲤城普通多孔砖多少钱

页岩是一种沉积岩，经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料，利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品，其物理和化学性能都优于粘土原料。页岩砖的特点：1、节能、省料，降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%，节约页岩量24%，生产成本较低。2、强度高，性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上，发达国家页岩实心砖强度高达MU50。3、减少结构自重，降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3，多孔砖为1400kg/m3，自重减小17%左右，有利于结构抗震和地基处理。4、施工速度快，效率高，质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍，而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小，弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。页岩是一种沉积岩，经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。鲤城普通多孔砖多少钱

煤矸石经自燃或人工煅烧后具有一定活性，可掺入水泥中作活性混合材，与熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨细。煤矸石的掺入量取决于水泥的品种和标号，在水泥熟料中掺人15%的煤矸石，可制得325号一425号普通硅酸盐水泥；掺量超过20%时，按国家规定为火山灰硅酸盐水泥。用煤矸石作混合材时，应控制烧失量≤5%，S03≤3%，火山灰性试验必须合格，水泥胶砂28天抗压强度比≥62%。煤矸石是很好的筑路材料，有很好的抗风雨侵蚀性能，并可降低筑路成本。以上就是煤矸石的综合利用现状，目前这些技术，还存很多的问题，如：对煤矸石的利用率不高，技术不太成熟，没有形成固定的模式等等。丰泽混凝土多孔砖多孔砖的标准尺寸，一般来说长度是240毫米，宽度是115毫米，而高度是90毫米。

适宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸，矸石的含碳量不要过大，以低于13%为宜。有两种烧制方法：成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒，然后焙烧。将球状颗粒送人回转窑，预热后进人脱碳段，料球内的碳开始燃烧，继之进入膨胀段，此后经冷却、筛分出厂。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙烧。将煤矸石破碎到5～lOmm，铺在烧结机炉排上，当煤矸石点燃后，料层中部温度可达1200C，底层温度小于350C。未燃的煤矸石经筛分分离再返回重新烧结，烧结好的轻骨料经喷水冷却、破碎、筛分出厂。其容重一般在800kg/m3左右。

煤矸石砖以煤矸石为主要原料，一般占坯料质量的80%以上，有的全部以煤矸石为原料，有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧，制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎，是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100～4200kJ/kg，过低时需加煤，过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间，成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80～1：4.71MPa，抗折强度为2.94～4.90MPa，高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。烧结多孔砖为竖向孔，主要用于结构承重，常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。

多孔砖在该类砌体墙面留置水平沟槽，则减少块体有效承载截面过多，影响砌体强度。且在竖直荷载作用下，易造成该部位过大的偏心受力，对砌体承载极为不利，故不得在该类砌体表面留置水平沟槽。又由于多孔砖与普通实心粘土砖的尺寸差别，普通过梁不适用于多孔砖墙体。多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，女儿墙除外，也不得临时用机械工具凿洞或射钉，以免破坏墙体。加强技术交底，现场技术人员必须在多孔砖墙体砌筑前向操作者交底，讲解砌筑注意事项，严格贯彻执行规范，只有这样方可提高砖砌体的施工质量，确保结构的可靠性。多孔砖特别是非黏土多孔砖具有节能、节地、利废等优点，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料。龙岩水泥多孔砖生产厂家

烧结多孔砖和空心砖的使用，使墙体施工功效提高了40%，并还因为多孔的设计增加了墙体的隔热隔声性能。鲤城普通多孔砖多少钱

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