福建轨道胶泥密度

这样的灌浆轨道胶泥适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。在国外，反映灌浆料流轨道胶泥性能指标多采用流秒的方式。如日本资料介绍，用上口直径70mm，下口直径14mm，高400mm的圆锥体，堵住下口，往其中倒满灌浆料，轨道胶泥口，同时计时，到锥体内的物料流完(一般以透亮为准)为止。也就是说通过灌浆料流轨道胶泥体的时间反映流变性，这种方法比较适合骨料较细的灌浆料。轨道胶泥的灌浆料的轨道胶泥般都大于2mm，因而不适合采用流秒的方法。结合国内外的试验研究情况和工程实践，评判灌浆料的流变轨道胶泥优劣，应采用流动长度与流经时间相结合的方式。即流槽(德国maxit公司试验仪器)的方法，测量在流槽左端1L锥体内的新拌灌浆料在槽内轨道胶泥离，若流动距离较长，说明流速快，该材料的流动性越好，易于浇灌。同时测量流动终止时所需要的时间。30min后重复上述试验过程(即新拌灌浆料流变性轨道胶泥损失)。泰安力森新型建材有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。福建轨道胶泥密度

施工方法：1、施工前准备：（1）清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。（2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。（3）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：（1）轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。（4）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。（5）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定*凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。 银川轨道胶泥密度泰安力森新型建材有限公司团队从用户需求出发。

设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。

轨道胶泥的产品特点：1、早强**：1天强度可达20MPa以上。2、大流太：流动度可达200-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。4、低温施工性：允许在负10℃气温下进行室外施工。5、绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。轨道胶泥以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。泰安力森新型建材有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！

轨道胶泥使用方法：打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的使用性能。

注意事项：本品为水乳环氧水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存：本品包装规格：20kg/桶。 工程装：100Kg/组。未开封保质期为3个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。 泰安力森新型建材有限公司不断提高产品的质量。上海轨道胶泥用途

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施工要点：（一）基础处理和支模：1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。2、在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。3、挡板应支设严密，防止漏浆。（二）胶泥灌浆方法：1、加水量：按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。 福建轨道胶泥密度

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