图7是本发明实施例6中三维肋片换热管的示意图;图8是图7中三维肋片换热管的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但以下实施例的说明只是用于帮助理解本发明的原理及其**思想,并非对本发明保护范围的限定。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,针对本发明进行的改进也落入本发明权利要求的保护范围内。实施例1一种三维肋片换热管,如图1和图2所示,包括带有内肋片101和外肋片102的三维肋片管1,在三维肋片管1上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部2。其中,截流部2设置于三维肋片管1内,且截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙配合。进一步地,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。本实施例中,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为3mm。为实现对换热过程中的流体进行储存,提高空间利用率,如图1所示,截流部2包括管201,在管201内设置有截流板202。本实施例中,如图1所示,截流板202设置于管201的端部,具体设置在管201内待冷却流体的进口端,以在管201端部完成截流,管201内用于储存待冷却流体。为方便清洗三维肋片换热管。精密管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!天津310S精密管报价
将基板23铺设到管体的外表面上,可以进一步地有效地提高换热效率,而且翻边24与基板23之间也可以进行有效地热量交换,也可以在一定程度上提高换热管100的换热效率。其中,翻边24可以通过切削等工艺形成朝向远离管体的方向延伸的多个翻边24。外翅片2可以形成在管体的一个面上,组装成换热器时,外翅片2与相邻管体的另一个面焊接,当然,管体的两个面上均可以形成外翅片2,可以两个此换热管100之间焊接一个普通的不带外翅片2的扁管。实施例9如图5至图7,在前述实施例8中,翻边24为沿换热管100的周向延伸的板状结构,多个翻边24沿换热管100的轴向排列。实施例10在前述实施例8中,多个翻边24排列成沿换热管100的轴向间隔布置的多个翻边组202,每个翻边组202包括沿换热管100的周向间隔布置的多个翻边24。如图8至图10,换热管100为扁管,每个翻边组202内的多个翻边24沿扁管的宽度方向间隔布置。换热管100也可以为其他形状,例如换热管为一个侧面向外凸的扁管等,每个翻边组202内的多个翻边24沿换热管的周向间隔布置。实施例11参考图5至图10,在前述实施例8、9、10中,翻边24设有百叶窗、通孔、凸起中的至少一种,或翻边24为波纹结构。其中,百叶窗、通孔凸起以及波纹状的翻边24。湖南S32169精密管品牌精密管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,期待您的光临!
管壁1的两端与内翅片3、外翅片2交接处的部分搭接在一起,从而实现管体的有效密封。另外,外翅片2可以环绕管体一周,也可以为设置于管体的一侧,也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图2中外翅片2设于管体的一侧,从管体的一端延伸到管体的另一端,推荐地,外翅片2的末端搭接于管体的另一端,从而有效地提高外翅片2与管体之间连接的稳定性。例如,***板部和第三板部为同一张板体上相邻的部分,在制作过程中,可以利用***板部加工成内翅片3,利用第二板部环绕内翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例3如图3至图10所示,管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构,内翅片3、管体以及外翅片2由同一张板折叠而成。具体而言,如图3至图10所示,将一张板的至少一部分分为依次相邻的三部分,***个部分制作成内翅片3,将第二个部分环绕内翅片3至少一圈形成管体,通过管体将内翅片3包围,而且内翅片3将管体的内腔分成多个流道101,管壁1的一端向外继续延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2,也可以为其他形式的外翅片2。如图3、图4所示,其外翅片2的结构与图1、图2相同。
通过在换热管管口的内壁上加工用于与密封塞的环形凸台抵触配合的台阶面,就可利用密封塞堵住换热管的管口;与此同时,通过在换热管管的内壁上加工用于与压紧塞的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部,就可利用压紧塞抵紧密封塞,使环形凸台发生局部形变,进而就可实现换热管的密封。可见,本发明不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管,大幅提高了应用范围,而且还无需打磨去除换热管与管板之间原有的密封焊缝,简化了工艺流程,有效减小了高温蠕变压紧力的影响。附图说明图1是本发明实施例1中的换热管堵管过程的示意图;图2是本发明实施例2中的换热管堵管过程的示意图。附图标记:1、换热管;1-1、台阶面;1-2、内螺纹;2、密封塞;3、压紧塞。具体实施方式为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。浙江超特不锈钢有限公司为您提供 精密管设备,期待您的光临!
还可以具有如下附加的技术特征:一些实施例中,所述管壁和所述外翅片由同一张板折叠而成,所述管壁为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构,所述管壁的至少一端向外延伸形成所述外翅片。一些实施例中,所述管壁为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构,所述内翅片和所述外翅片由同一张板折叠而成,所述内翅片的至少一端穿过所述管壁的端部向外延伸形成所述外翅片。一些实施例中,所述管壁和所述外翅片由同一张板折叠而成,所述管壁包括底壁,所述底壁的两端设有相对的两个侧壁,所述两个侧壁的端部向内延伸形成顶壁,所述顶壁的两个端部向底壁延伸形成两个中间壁,所述至少一个中间壁的端部向外延伸形成所述外翅片。一些实施例中,所述管壁包括底壁,所述底壁的两端设有相对的两个侧壁,所述两个侧壁的端部向内延伸形成顶壁,所述顶壁的两个端部向底壁延伸形成两个中间壁,所述内翅片和所述外翅片由同一张板折叠而成,所述内翅片的中部穿过两个中间壁的间隙向外延伸形成所述外翅片。一些实施例中,所述外翅片为沿所述换热管的周向延伸的波形结构,所述外翅片包括沿换热管的轴向延伸并沿所述换热管的周向间隔布置的多个翅片单元、以及连接相邻翅片单元的连接部。浙江超特不锈钢有限公司致力于提供精密管设备,竭诚为您服务。西藏S32169精密管工作原理
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顶壁13的两个端部向底壁11延伸形成两个中间壁14,内翅片3和外翅片2由同一张板折叠而成,内翅片3的中部穿过两个中间壁14的间隙向外延伸形成外翅片2。具体而言,如图12至图14所示,制作成型两个间隔开的内翅片3以及外翅片2,将管壁1的两端分别绕内翅片3的不同部分向中间折弯形成包围内翅片3的不同部分的两个内腔,通过管体将内翅片3包围,而且内翅片3在管体的内腔形成有多个流道101,两个内翅片3之间的部分向管体外延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2,也可以为其他形式的外翅片2。如图12-14所示,换热管100为扁管,外翅片2为沿换热管100的宽度方向延伸的波形结构,外翅片2包括沿换热管100的轴向延伸并沿换热管100的宽度方向间隔布置的多个翅片单元21、以及连接相邻翅片单元21的连接部22,翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302,外翅片2设有空气通道201。外翅片2由两个内翅片3的两端向外延伸形成,外翅片2包括贴在管壁1外侧的两个基板,两个基板的端部继续延伸形成波形部分,波形部分的两端与对应基板的端部相连,波形部分的波谷302贴在基板外侧。当然,本实施例中的外翅片2也可以采用图5-图10中的结构。推荐地。天津310S精密管报价
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