多孔砖的特点就是抗冻性极好,强度高。低吸水率若在氧化氛围中烧成后,再在还原氛围中闷窑,赤色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一样通常较红砖致密、耐碱、历久性好,但由于代价高,目宿世产应用较少。
多孔砖厂家多孔砖的抗冻特性,另外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等产业废物掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到肯定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节流大量的燃料和5%~10%的粘土质料。内燃砖燃烧匀称,表观密度小,导热系数低,且强度可进步约20%。 烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成。厦门烧结页岩多孔砖厂
多孔砖在使用上大致可分为两类:一类为承重砖,多孔小孔;另一类为非承重的隔热填充墙用砖,大孔。根据《烧结多孔砖-GB 13544-2000》和《烧结空心砖和空心砌块-GB 13545-2003》规定,承重砖孔洞率大于或等于25%用来承重的砖称为多孔砖,非承重砖孔洞率不小于用于非承重的砖称为空心砖。多孔砖分为P型砖和M型砖,而P型砖和M型砖的区别主要是外形尺寸。而市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种。混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料,以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖,并有适当的配砖,孔洞率≥30%,铺浆面为半盲孔,属于非粘土、非烧结性的块材;而烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率≥15%,孔的尺寸小而数量多,孔洞分布面大且均匀,主要适用于承重墙体材料。福州页岩烧结多孔砖页岩多孔砖外观尺寸偏差小,弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。
页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料,页岩砖的特点:保温、隔热性能较高。节能型页岩多孔砖导热系数小于0.44W/(m·k),240墙的热绝缘系数达0.544m·K/W,因此多孔砖墙热工性能明显优于实心砖墙体,在北方地区采用页岩多孔砖,可以减小墙体厚度,增大使用面积,冬季节约用煤,南方夏季可以保持室内外温差小于5℃。运输量小、费用低。多孔砖比实心砖节约运输工时28%,节约运输费用15%,节约砌筑砂浆用量20%。资金周转快,综合造价低。具有较高的性能价格比。可以实现工厂化生产。
多孔砖适用范围
1. 使用范围可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
2. 有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境、保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,具有十分重要的意义。
多孔砖注意事项
1. 多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置的高度不能超过2m。
2. 在常温条件下,多孔砖应该提前1到2天进行浇水湿润。
3. 砂浆配合比应采用重量比,砂的含泥量不得超过5%,砂浆稠度宜控制在70-90mm。
烧结多孔砖和空心砖规格多样,等级明确,可根据需求选择。
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低,利用煤矸石制砖不但节约了土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料,掺加一定量的生石灰、石膏,经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产,一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索,积累了较为丰富的经验。多孔砖的重量比较小,能够减轻建筑的重量,能够减轻20%左右。泉州烧结页岩多孔砖厂商
多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。厦门烧结页岩多孔砖厂
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