弹簧205位于***管段2011内,密封部206通过弹簧205卡合于***管段2011与第二管段2012的过渡处。当管201内密封部206两侧流体压差不超过规定值时,密封部206和弹簧205在管201内构成接触密封密封以实现截流。当管201内密封部206两侧流体压差超过规定值时,流体驱动密封部206和弹簧205在管201内移动以形成非密封结构,此结构还能够防止管201内流体温度过高,及时释放过大压力,尤其是当管201内流体因温度过高而导致的压力过大,本实施例中截流部2能够及时泄压,起到保护油箱和管路的作用。本实施例中,截流部2上的密封部206靠近管201中部设置,密封部206两侧分别用于储存待冷却流体和已冷却流体。为方便清洗三维肋片换热管,截流部2可拆卸的设置于三维肋片管1上,需要清洗三维肋片换热管时,只需要将截流部2从三维肋片管1内取出再清洗三维肋片管1内腔即可。本实施例中,三维肋片管1为内径为30mm的圆管,管201也为圆管,内肋片101和外肋片102的高度均为5mm,截流部2外径为14mm,即管201的外径为14mm。本实施例中,三维肋片管1、截流部2、支撑板3的材质均为不锈钢。实施例7一种三维肋片换热管,包括带有内肋片和外肋片的三维肋片管。浙江超特不锈钢有限公司为您提供精密管设备,有想法的可以来电咨询!上海S30403精密管性能
本实用新型涉及u型列管式换热器技术领域,具体为一种u型换热管。背景技术:u型列管式换热器属于列管换热器的一种,换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温段,u型管式换热器管程每根管子都弯成u形,管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧,并用隔板将封头隔成两室,每根管子都可以自动收缩,与其它管子和外壳无关,使壳体与管子间温差很大时也使用,实际生产中循环水冷却高温气体便常用u型管式换热器,换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子,但不宜清洗。而现有的u型列管式换热器的内部u型换热管为一体式管体结构,在管体某处出现破裂或者损坏后,更换管体极为不便。技术实现要素:(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种u型换热管。(二)技术方案为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种u型换热管,包括管体,所述管体包括弧形管和两根直管,两根所述直管的安装端分别连接所述弧形管的两个连接端,所述弧形管的两端具有平直段;该u型换热管还包括:连接件,设置在所述安装端与所述连接端之间,所述连接件为圆柱形,其两端部均具有向内凹陷的插槽,所述安装端与所述连接端分别插入两个所述插槽的内部。上海S30403精密管性能浙江超特不锈钢有限公司为您提供 精密管设备,有想法的不要错过哦!
通过在换热管管口的内壁上加工用于与密封塞的环形凸台抵触配合的台阶面,就可利用密封塞堵住换热管的管口;与此同时,通过在换热管管的内壁上加工用于与压紧塞的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部,就可利用压紧塞抵紧密封塞,使环形凸台发生局部形变,进而就可实现换热管的密封。可见,本发明不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管,大幅提高了应用范围,而且还无需打磨去除换热管与管板之间原有的密封焊缝,简化了工艺流程,有效减小了高温蠕变压紧力的影响。附图说明图1是本发明实施例1中的换热管堵管过程的示意图;图2是本发明实施例2中的换热管堵管过程的示意图。附图标记:1、换热管;1-1、台阶面;1-2、内螺纹;2、密封塞;3、压紧塞。具体实施方式为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
换热效率比奥氏体不锈钢高。仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。双相钢分类:双相不锈钢根据PRE值高低的分类:PRE(即钢中Cr%+×(Mo+1/2W)%+16×N%)值。1、低合金型双相钢:牌号:UNSS32304(),钢中不含钼,耐点蚀当量,PRE值为24-25,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316L(00Cr17Ni12Mo2)使用。2、中合金型双相钢:牌号:UNSS31803(),PRE值为32-33,它的耐蚀性能介于AISI316L(00Cr17Ni12Mo2)和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。3、高合金型双相钢:这类双相不锈钢含铬高达25%,在双相不锈钢系列中出现**早,如美国的329,随后各主要工业国家都有发展,牌号也较多,应用也很***。早期发展的有低碳不含钼的Cr25Ni5型双相钢,如IN-744(0Cr26Ni6Ti),2323(0Cr26Ni5)等,随后各国发展了一批1%~3%Mo的高铬双相不锈钢,提高了钢的耐蚀性,扩大了使用范围,并先后纳入标准,如329J1(0Cr25Ni5Mo2),()等,但是焊后因近焊缝区的铁素体数量增多,甚至可能成为单相组织恶化了钢的性能,从而限制使用;为了解决这一问题。浙江超特不锈钢有限公司为您提供 精密管设备,欢迎新老客户来电!
在压紧塞的外壁上加工***锁紧部;在换热管两端封堵处的内壁上加工用于与所述环形凸台接触配合的台阶面、以使所述换热管的管口内形成阶梯孔;在所述阶梯孔的大端上加工用于与所述***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部;将所述密封塞插入所述换热管,使所述环形凸台贴合在所述台阶面上;将压紧塞插入所述换热管,通过所述***锁紧部与所述第二锁紧部配合锁紧,使所述环形凸台压紧所述台阶面;对所述压紧塞进行防松处理。其中,所述***锁紧部为开设在所述压紧塞外壁上的外螺纹,所述第二锁紧部为开设在所述阶梯孔的大端上的内螺纹。其中,所述内螺纹的长度小于所述阶梯孔的大端的长度。其中,所述压紧塞的顶部设有用于与安装工具配合的驱动位。其中,所述驱动位为开设在所述压紧塞的顶部的安装孔,所述安装孔用于与内角扳手配合连接。其中,所述安装孔的横截面形状为三边形、四边形、六边形或八边形。其中,所述对所述压紧塞进行防松处理,具体为,对所述压紧塞进行机械式防松处理或对所述压紧塞进行焊接式防松处理。其中,所述压紧塞与所述密封塞一体成型。其中,所述台阶面上镀设有密封层。其中,所述台阶面为锥面。本发明工艺流程简单、操作便捷。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 精密管设备的公司,欢迎您的来电哦!内蒙古TP316L精密管多少钱
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第3组采用实施例2中的三维肋片换热管,第4组采用实施例3中的三维肋片换热管,第5组采用实施例4中的三维肋片换热管,第6组采用实施例4中去掉截流部后的三维肋片换热管,第7组采用实施例4中的三维肋片换热管(三维肋片换热管内的截流部采用**大外径为46mm的螺旋扰流片替代,螺旋扰流片结构参照cnu中的扰流片),第8组采用实施例5中的三维肋片换热管,第9组采用实施例6中的三维肋片换热管,每组试验中的三维肋片换热管长度为700mm。三维肋片换热管的进口端连接高温油桶,高温油桶内盛装液压油,三维肋片换热管的出口端连接低温油桶,高温油桶的出口设置开关阀,高温油桶的出口较低温油桶的进口略高,使连接高温油桶与低温油桶的三维肋片换热管倾斜5°,高温油桶与低温油桶还通过管路和泵连通并形成回路,启动泵后能够将低温油桶内的液压油抽回高温油桶。在三维肋片换热下侧放置有转速为2000转/分钟的排风扇,排风扇直径为550mm,开启排风扇后,风自下往上吹。试验在环境温度为35-36°的密闭室内进行,在连接高温油桶与低温油桶并靠近高温油桶的管路上设置有储油池,在储油池内放置电加热片,以便于在试验过程中能够将高温油桶内液压油的温度控制为57-59°。上海S30403精密管性能
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