静安区板钢筋加工方法

对于进场的盘圆钢筋需要对钢筋进行调直，主要是用钢筋调直机对钢筋进行调直，钢筋调直机是可以连续的对钢筋进行调直切断工作，钢筋调直机采用高精度PLC控制，操作维护更加简单。对于钢筋的切断工作，采用钢筋切断机进行操作钢筋切断机能够根据不同的长度长短搭配，进行统筹排料。一般性况下是先对长料进行切断，然后再对短料进行切断，这样能够减少短头，减轻一定的耗损。对于钢筋的弯曲工作，钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工，可以弯弧、弯圆，对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲，在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时，需要根据钢筋的下料单进行下料，启动设备进行生产设置，对于钢筋弯曲中心的生产设置，可设置钢筋的基本信息，选择合适的模具和型号，然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了，输入弯曲角度为正值为上弯曲，输入弯曲角度为负值时是下弯曲，但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。钢筋应平直，无局部折曲。静安区板钢筋加工方法

对焊要求及注意事项：①对焊操作人员必须在实际操作前进行培训，取得相应资格后，才能施焊。②每批钢筋焊接前，要先按上述工艺操作要求选定焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及力学性能。只在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。③对焊前必须***钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，必须予调直或切除。④当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，要按要求制作对焊试件进行试验，合格后才能成批焊接。⑤焊接参数要根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。宝山区D10钢筋加工批发商钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

第四步，将车丝过，下好料的钢筋材料，按照顶笼，中笼，底笼的顺序区分搭接处，主筋及附加筋的要求，分批将材料上滚笼焊机。先将主筋下好的料置放于主筋分料盘料架，箍筋放在箍筋料架，将主筋逐根分布于分料盘的圆周上，同时将主筋穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内，并在移动盘的导管内，用螺栓夹紧固定。由于主筋间距按照图纸要求采用标准钢管定位，保证了钢筋笼主筋间距均匀，直径偏差小，满足了施工规范标准的要求。第五步，对上好的材料进行焊接，钢筋笼虚桩头、加强圈的位置及箍筋加密区长度区分开，按照图纸设计要求进行加工。

钢筋加工包括下面几个方面：(1)钢筋冷拉：是在常温下对钢筋进行强力拉伸，使钢筋拉应力超过屈服点产生塑性变形，以达到提强度(屈服强度)的目的。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥脱，因此冷拉不但可提高钢筋的强度，而且同时完成了调直、除锈工作。钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。(2)钢筋调直:采用机械方法，直径4—14的钢筋可用调直机进行调直，粗细筋还可用机动锤锤直或扳直;(3)钢筋下料剪断:可用钢筋剪切机或手动剪切器。(4)钢筋弯曲宜:采用弯曲机。在缺乏机具的情况下，也可在成型台上用手摇板手弯曲钢筋，用卡盘与板头弯制粗钢筋。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm；带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋的直径）；钢筋接头综合接地搭接焊时，宜采用双面焊，焊接接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；当采用双面焊时，焊缝宽度不小于10cm，当采用单面焊时，焊缝宽度不应小于20cm。焊接接头的外观应符合下列规定：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4°。当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。无锡移动式钢筋加工供应

钢筋进场需要如何加工?静安区板钢筋加工方法

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