重庆310S精密管图纸

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0精轧光亮管：锁定讨论上传视频本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来：吧！精轧光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。中文名精轧光亮管颜色白中带亮，具有较高金属光泽。特点高精度、高光洁度用途汽车、机械配件等标准GB/T3639，DIN2391-94/C等主要材质10#，20#，35,45,40Cr,目录1工艺简介2主要用途3承受计算4带状组织精轧光亮管工艺简介：质量碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以**设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。精轧光亮管主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精轧钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。精密管设备，就选浙江超特不锈钢有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！重庆310S精密管图纸

尽管本领域技术人员尝试采用各种方法去改变换热管的换热面积、消除接触热阻，但其也只能将粘性流体温度冷却到比环境温度高13°左右，始终无法找到一种有效的方法或换热管将粘性流体冷却到环境温度，这也是多年来一直困扰换热技术领域的一大技术难题。技术实现要素：本发明的目的在于提供三维肋片换热管，以解决粘性流体冷却效果差的技术问题。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。三维肋片换热管，包括带有内肋片和外肋片的三维肋片管，在所述三维肋片管上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部。作为对粘性流体冷却效果的推荐方案之一，所述截流部设置于所述三维肋片管内，且所述截流部外壁与所述三维肋片管的内肋片端部构成间隙配合；作为更推荐方案，所述截流部外壁与所述三维肋片管的内肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。为实现对换热过程中的流体进行储存，提高空间利用率，所述截流部包括管，在管内设置有截流板。作为推荐，所述截流板设置于管的中部或管的端部。当截流板设置于管的中部时，可以在管中部完成截流，管内截流板两侧分别用于储存待冷却流体和已冷却流体；当截流板设置于管的端部时，可以在管端部完成截流。宁夏TP316L精密管厂家浙江超特不锈钢有限公司 精密管设备服务值得放心。

所述截流部包括同轴线设置的多块板，板外壁设置有壳体，壳体与所述三维肋片管外壁构成的空间作为待冷却流体通道，所述三维肋片管内腔作为冷却介质通道；在每块板上同轴线设置有孔，所述三维肋片管穿设于孔内，孔内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。此结构三维肋片管内腔可以采用冷却水作为冷却介质，壳体与所述三维肋片管外壁构成的空间作为待冷却流体通道，用以通待冷却流体，如油，也即是三维肋片管外壁通待冷却流体，三维肋片管内腔通冷却介质；采用此结构既能通过板支撑三维肋片管，又能够有助于待冷却流体导流。推荐地，所述壳体内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为10-30mm，孔内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合，所述壳体内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成的空间可以用来储存待冷却流体。推荐地，所述截流部包括外管，外管套设于三维肋片管上，且外管内壁与所述三维肋片管的外肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。为方便清洗三维肋片换热管，所述截流部可拆卸的设置于所述三维肋片管上。有益效果：本发明巧妙地利用了截流原理，换热过程中。

通过在换热管管口的内壁上加工用于与密封塞的环形凸台抵触配合的台阶面，就可利用密封塞堵住换热管的管口；与此同时，通过在换热管管的内壁上加工用于与压紧塞的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部，就可利用压紧塞抵紧密封塞，使环形凸台发生局部形变，进而就可实现换热管的密封。可见，本发明不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管，大幅提高了应用范围，而且还无需打磨去除换热管与管板之间原有的密封焊缝，简化了工艺流程，有效减小了高温蠕变压紧力的影响。附图说明图1是本发明实施例1中的换热管堵管过程的示意图；图2是本发明实施例2中的换热管堵管过程的示意图。附图标记：1、换热管；1-1、台阶面；1-2、内螺纹；2、密封塞；3、压紧塞。具体实施方式为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。浙江超特不锈钢有限公司 精密管设备获得众多用户的认可。

可以有效地破坏气流的边界层，通过扰流提高换热效率。例如，在翻边24上开设有开孔25，开孔25处设有倾斜于开孔25设置的导热板26。导热板26具有导热的作用，管体外气流流经开孔25处时与导热板26换热，从而进一步地提高翻边24与管体外气流的接触面积，有效地提高换热效率，而且，导热板26还具有导流的作用，延长管体外气流的流通路径及换热时间。进一步地，翻边24上可以设置多个开孔25，至少两个开孔25处的导热板26朝向不同。推荐地，多个开孔25处的导热板26对称布置。实施例12如图1至图14，内翅片3具有多个波峰301和多个波谷302，且波峰301和波谷302交替设置以在管壁1内间隔出多个流道101。本发明中，利用折弯扁管的技术，可以有效地实现换热管100的轻量化。相对于挤压扁管，成形速度和成品率都大幅提升，适合大批量现场生产，物流和采购周期均可**缩短。并且扁管材料的合金搭配方案更灵活，如应用多层合金，防腐性能可以大幅提升本发明提出一种多孔管体和外翅片2一体式的设计，外翅片2与内翅片3、管壁1中的至少一个一起加工而成，可以由一块板材直接折叠形成。其中，折叠形成外翅片2部分的板材的厚度可以比折叠形成管壁1部分的板材厚度小，在保证外翅片2强度的前提下。浙江超特不锈钢有限公司致力于提供精密管设备，竭诚为您服务。四川304精密管性能

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将第二板部环绕内翅片至少一周加工成所述管壁，将第三板部加工成位于所述管壁外侧的所述外翅片，其中，所述***板部、所述第二板部中的至少一个与所述第三板部为同一板体的相邻部分。根据本发明实施例的换热管的制造方法，将外翅片与内翅片或者管壁由同一板体加工成型，提高了换热管内外流体的换热效率。一些实施例中，所述***板部和所述第三板部为同一张板体上相邻的部分，所述第三板部的两侧均设有所述***板部，所述制造方法包括：将两个所述***板部分别加工成所述内翅片，将第三板部加工成位于所述管壁外侧的所述外翅片，将第二板部的两端向中间折弯形成分别环绕两个所述内翅片的结构。一些实施例中，所述第二板部和所述第三板部为同一张板体上相邻的部分，所述第二板部的两侧均设有所述第三板部，所述制造方法包括：将***板部加工成两个内翅片；将第二板部的两侧向中间加工形成分别环绕两个所述内翅片的结构，将第三板部加工成位于所述管壁外侧的所述外翅片。附图说明图1是本发明一个实施例的换热管的示意图。图2是本发明一个实施例的换热管的示意图。图3是本发明一个实施例的换热管的示意图。图4是图3的主视图。图5是本发明一个实施例的换热管的示意图。重庆310S精密管图纸

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