下游浓度与设定的上游浓度的比值,就是高效过滤器的泄漏率(也称透过率)。二、测试条件要测试高效过滤器的泄漏率,必须满足三个条件:1、能将气溶胶引入系统。引入气溶胶好的地方是风机的负压端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统,气溶胶对环境的干扰小;气溶胶混合得比较均匀;发尘不需正压密闭环境,发尘难度低。例如:FFU进风口、洁净工作台进风口等。有些不具备条件的地方只能在接近高效过滤器的位置进行发尘,此时需要克服高效过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱,发尘难度较高;发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多,环境中气溶胶浓度高,容易对测试带来干扰;气溶胶混合不均匀,上游浓度波动大。除非迫不得已,我们不推荐在此处发尘。有些设备制造厂家没有相关的测试经验,将气溶胶发尘口设置在风机的正压端,给测试带来很多不必要的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候,一定要将此要点写入,要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的负压端,为后期的验证创造有利条件。2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。上游浓度测试口都设置在靠近高效过滤器上游端的地方,由软管连接到容易采样的位置,例如净化空调系统房间送风口静压箱。通常在新风处理装置中设置粗效、中效、亚高效过滤器.宁夏高效过滤器的更换周期
检测国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T14295-2008《空气过滤器》、JB/T6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法过滤效率和阻力》,检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种,以钠焰法为基准方法。从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出,高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法。(1)钠焰法钠焰法于1969年起源于英国,欧洲部分国家在20世纪70~90年代实行,是我国现行的国家标准方法之一。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾,“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道,在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加,以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率,主要检测仪器为火焰光度计。钠焰法的相关标准有:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent4/4,中国GB6165-85。该方法只能检测灵敏度不高,不能对超高效过滤器检测。(2)油雾法油雾法起源于德国,中国和前苏联也实行。测试尘源为油雾,“量”为含油雾空气的浊度。海南高效过滤器的尺寸可根据所选过滤器的额定风量,确定所需过滤器的个数.
然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠,再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度,亮度反应粉尘的重量,由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法,他们也将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准,一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。(5)粒子计数法该方法在欧洲通用,美国超高效过滤器测试方法也比较类似,是国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴,或确定粒径的固体粉尘。有时,过滤器厂商要按照用户的特殊要求,使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器,就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器(CNC)。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每点的粉尘的个数,还可以比较各点的局部效率。欧洲人的经验表明,对于高效过滤器,易穿透的粉尘粒径在µm~µm之间的某一点,先确定测试条件易穿透粉尘粒径,然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果,欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量µm区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法,因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝结核粒子计数器。该方法的相关标准有:欧洲EN1882-1998~2000,美国。
FFU高效过滤器|FFU过滤器FFU高效过滤器又称为FFU过滤器、FFU高效、FFU高效滤芯、FFU高效滤网等,主要安装于FFU下端。广泛应用于百级无尘室、组培苗、食用菌、实验室、洁净室、贴合机(手机贴膜)等。可组合成超净工作台、洁净棚、洁净生产线、组装式洁净室和局部高洁净(百级、千级、万级区域)等。FFU工作原理:FFU工作通电后,风机运转,离心风机将空气吸入,空气到达FFU静压箱内,利用风机压力的作用空气到达高效率过滤,通过高效率过滤后的空气达到100级(美国联邦209E标准)然后均匀地送出。FFU高效过滤器|FFU过滤器特点:1、外框:铝型材,表面阳极处理2、过滤效率:(H13、H14)MPPS3、滤料分隔:热熔胶4、出厂前逐台激光计数扫描检测5、滤料:玻璃纤维滤纸MPPS易穿透粒径6、密封胶:聚氨酯连续运行温度:≤70°C7、密封垫:聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条8、耐湿性:≤100%RH9、保护网:钢网喷塑,进出风面均有金属护网。10、气流均匀、阻力低、寿命长;FFU高效过滤器|FFU过滤器常用规格:570*570*69mm1170*570*69mm1170*1170*69mm高效过滤器产品可按用户要求定制!FFU过滤器更换周期。空气净化控制的主要是细菌和菌类,病毒.因为微生物主要附着在尘埃粒子上.
洁净室内的任何东西都可能价值昂贵,破坏一个部件其损失可能高于全部过滤器的费用。更换过滤器后要由专业人员进行检测,有时还要对空调系统进行调试,还要经过一段时间的试运行。检测、调试、试运行,三项费用加到一起,可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命,不是为了省过滤器那几个钱,他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。要延长高效过滤器的使用寿命,根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤器一般无须停产,无须调试,所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器及保护级中级过滤器上。对于10K级和100K级洁净厂房,预过滤选用G4、中级可选用F8过滤器(比色法95%),这样,末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国外项目中和国内新建项目中,F8过滤器是非均匀流洁净室常见的预过滤器。有些场合,对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑,而是其它因素。若厂房中有氢氟酸,而车间空调又不是全新风系统,高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀,为了安全,必须定期更换高效过滤器。有些大的制药厂,每年雨季过后要更换高效过滤器,为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。纤维或粒子都可能带电荷,产生吸引微粒的静电效应,而将粒子吸到纤维表面上.宁夏高效过滤器的更换周期
主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤.宁夏高效过滤器的更换周期
该标准规定:过滤器的局部透过率不超过允许大透过率的5倍、整体平均透过率不超过允许大透过率即可判定该过滤器合格。例如效率为,它的大透过率应为,那么只要它的局部透过率不超过,整体透过率不超过,即可判为合格。因此,对于效率为,我们把。而对于效率不为,我们会与客户商议,制定一个更加合理的合格标准。6、过滤器修补、更换及重新检测如果发现任何部位的泄漏率超过标准,可以用玻璃胶对该漏点进行修补。单个泄漏点的堵漏面积不能超过过滤器总面积的1%,全部堵漏面积不能超过过滤器总面积的5%。如果堵漏仍无法修补过滤器,必须对过滤器进行更换。任何形式的堵漏以及更换过滤器后,都必须对过滤器进行重新检测,直到全部满足标准要求。四、测试周期《药品GMP指南》对检测周期的规定:高效过滤器泄漏测试一般每年进行一次,但无菌生产区每6个月测试一次。高效过滤器安装与调整1、过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。若要求安装在特殊环境中(如:高温、高湿),请选用本公司的特殊高效过滤器产品。如时工作条件恶劣,必然使过滤器寿命缩短,甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤,如发现以上情况应及时与本公司联系。宁夏高效过滤器的更换周期
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