芳玻韧布粘贴在混凝土结构的外表面,并形成新的复合结构,以达到提高原结构的承载力的作用。施工时按下列步骤进行:桥下搭设临时操作支架,支架高度根据河底高程,原板梁底高程确定,板梁底下应留有足够的人员操作净空;原桥梁板底加固处理,铲除待粘贴砼构件表面砼松散体(或找平层),用环氧砂浆修补破损的砼表面,使之平整,没有尖角和突起物。粘贴前去除结构表面的结露和凝水。配制特种环氧树脂和浸渍芳玻韧布在环境温度下按比例混合环氧树脂组份和组份B,并按规定转速搅拌5分钟,施工期间温度控制在5℃~38℃之间。单层芳玻韧布强度值大于单层300g/平方米的芳玻韧布强度值。西湖白色芳玻韧布
芳玻韧布双向网格编织结构,均匀分配主向受力;良好的伸长率(2.2%~4%),储备安全能力高;树脂复合体的弹性模量为24.2GP,与砼体弹性模量接近,二者形变能力协调;无机纤维,绝缘体,无电化学作用;抗老化性能优异,抗化学腐蚀性能良好。正由于芳玻韧布具有强度高、延性好等优点,其在混凝土结构加固领域的应用也越来越普遍。虽然资料中尚没有具体针对芳玻韧布复合纤维材料的条文,但其工作原理等同于芳玻韧布或玻璃芳玻韧布,而且相对于碳纤维片材的脆性破坏特点。浦口芳纶纤维布芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点,且抗震性能优于碳纤维板。
芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。芳玻韧布的设计计算基本原则有:对于受弯构件的正截面加固,芳玻韧布通常粘贴在受拉区,主纤维方向与加固受拉应力方向一致;对于受弯构件的斜截面加固,芳玻韧布主纤维方向与主拉应力方向一致,但为了施工方便,通常粘贴成与构件轴向垂直,即平行于构件内原抗剪箍筋方向;对于受压构件的正截面加固,采用芳玻韧布环箍的形式;采用芳玻韧布加固时要尽可能地卸载,必要时考虑二次受力的影响。
当芳玻韧布的单个空鼓面积大于100平方厘米时,必须将该处纤维片切除,重新搭接粘贴。纤维材料片材单层质量为460和920g/㎡,复合后厚度为1.1--1.3mm,现场应抽样检测:复合后材料较限抗拉强度≥525Mp,弹性模量≥25Gp,延伸率≥2.1%;由于该片材厚度大,其配套专项使用树脂胶体的抗弯强度不得低于75Mp,且无脆性破坏特征,如用国产树脂,建议使用克重较轻的460克芳玻韧比较合理,可重复贴几层,如果单层克重920克太高,容易脱落造成事故。芳玻韧布在桥体加固中的应用优点:改良后的E-GLSS(纵向玻璃纤维)出厂前的予浸胶处理,从根本上解决了玻璃纤维耐碱性差的问题。芳玻韧布搭配上专属环氧树脂胶,渗透性优良,能与待加固的混凝土表面形成良好的粘结能力。
延长芳玻韧布胶粘材料的搅拌时间,若粘贴、灌缝等关键工艺施工后气温骤减,则立即采取覆盖﹑烘烤等措施,防止胶液冻损。芳玻韧布是由特种玻璃纤维(e-glss)与芳纶(kevlr,防弹衣材料)编织布(920g/平方米)与特种专属树脂现场粘合形成高性能的复合材料,粘贴于待补强的结构外表面,与原构件形成新的纤维复合承力结构,以达到提高其承载力和耐久性之目的。芳玻韧布复合材料。折叠优点具有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点。正由于芳玻韧布具有强度高、延性好等优点,其在混凝土结构加固领域的应用也越来越普遍。江西玻璃纤维布纤维布
对于受弯构件的正截面加固,芳玻韧布通常粘贴在受拉区,主纤维方向与加固受拉应力方向一致。西湖白色芳玻韧布
施工时一定要保证每层芳玻韧布与基层粘贴密实,并注意芳玻韧布主纤维的粘贴方向。芳玻韧布之间的搭接长度不小于15m,接缝必须交错布置。对施工好的复合补强层进行检查,树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出。对粘贴复合补强层进行粉刷时,在复合材料硬化前进行拉毛撒砂,增加表面的粗糙度,利于二次粉刷。芳玻韧布补强层的养护:粘贴好的复合纤维补强层不须特别的养护,一般在上述环境温度下,24h即可达到设计强度的80%,48h将完全硬化。在养护期即将结束时,须检查补强层的表面。西湖白色芳玻韧布