橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。无论是新桶还是二手桶，在使用之前都必须进行清洗。下面我们就一起来对橡木桶进行清洗吧！一、新桶的清洗对于即将使用的新桶，要避免把其不良的味道带到酒里，发现可能的渗漏。不必要进行消毒，避免用硫，只用无氯的清水即可（蒸馏水更好）。1、传统清洗方法1）快速注入15-20L热水（85-90℃），封紧桶塞；2）每端保持30min到1h使端板膨胀，降低苦味，并可检验测端渗漏情况；3）随后排出热水，再用冷水冲洗后空干，即可装酒。2、其他冲洗方式1）使用蒸汽，应该使木材膨胀而不减少过多水分。2）冷水清洗，比较柔和。适用于短期桶内存放的酒获得橡木的木质味特征。装入10-15L凉水8-24h（每头3-12h），48h。也可以完全装满冷水，但烘烤的香味容易浸入，品尝清洗的水还可以知道该桶存在的感官缺点。3、备注1）如果端板是烘烤的，冷水简单冲洗即可，除去刨花和锯末。2）相反，如果不是烘烤的端板，就必须用热水洗，减少带来的板材气味。3）冲洗时不建议用高压清洗新桶，这会导致桶内表面的损伤。 葡萄酒其实也是一种“生命体”，在其橡木桶陈期间需要酿酒师的细心呵护和照料。进口橡木桶厂
很多葡萄酒都会在橡木桶中存放一段时间；这个过程不仅会增加葡萄酒中的味道也会帮助它更好地熟化。但橡木味儿是葡萄酒中常见的令人误解的味道之一。
经过橡木熟化的葡萄酒实际上尝起来并不像木头的味道；橡木赋予酒液更为精细的口感，比如香草和柔软顺滑的质感。
葡萄酒在橡木桶中储存越久就越具有陈年的能力。葡萄酒可以在橡木桶中存上两个月到两年的时间。在橡木桶中存放时间越久的葡萄酒越适合长时间储藏；那些在橡木桶中存放时间短的葡萄酒一般要早早的喝掉。
专业橡木桶推荐厂家橡木桶的类型不同，烘培程度的不同都能造就完全不一样的葡萄酒。
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
在Decanter网站上看到一篇报导，里面提到法国农业部对葡萄酒产业放宽几项规定，其中包括:vindepays乡村级以上的葡萄酒可以使用橡木削来酿酒、AOC级的酒酒标上可以标示葡萄品种与允许使用人工方式降低葡萄酒的酒精浓度等。这些新规定大多来自BernardPomel写给政府的提议书，而他在提议书里也特别提到酒厂应该酿造顾客喜欢的酒，而不是酿酒师自己想要酿造出来的酒。使用橡木削来酿vindepays级的酒已有一阵子，欧盟也允许这样的酿造方式，只不过大部份法国酿酒师并不认同这样的酿酒方式。报导里提到一位老板说这种酿酒方式如同”把酒酿的像麦当劳食品般”。不过这种酿法在新世界酿酒产区很常见，而且市场接受度并不低。不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子，这对法国人来说情何以堪，所以法国政府希望透过这样的改革可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。 一直到这一次自然的变化彻底完成后，纯净优质的葡萄酒才算大功告成了。
使用越小的橡木桶，酒中的橡木味道就越强烈。葡萄酒使用越小的橡木桶存放，酒中的橡木味道就会越强烈。新旧世界葡萄酒所使用的橡木桶是不同的。酿酒师们在酿造旧世界风格葡萄酒时大多偏爱欧洲橡木；在酿造新世界葡萄酒时则更喜欢美国或加拿大橡木。后者具有更宽的纹理，赋予葡萄酒更强的橡木味道。
新旧橡木桶有很大区别。一般来说旧橡木桶释放出的味道稍弱，但它们产出的葡萄酒通常更加精妙和令人愉悦不只酿造红酒才使用橡木桶；尽管从传统角度来讲，白葡萄酒不经橡木桐熟化。一些白葡萄酒，特别是霞多丽白葡萄酒，具有可以和橡木桶味道相抗衡的酒体。 橡木桶被视为一种艺术、身份和品位的象征。直销橡木桶厂家报价
不同年龄的橡木桶对酒的贡献不尽相同。进口橡木桶厂
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有中央控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行最终的检查，确保木桶外观是完美的。
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