青海轨道胶泥制作

轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。泰安力森新型建材有限公司拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。青海轨道胶泥制作

特点：早强**大流态：1天强度可达20MPa以上，流动度可达270-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合，允许在-10℃气温下进行室外施工。绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。产用途：铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。港口、码头起重机轨道槽的灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。施工说明：基础处理和支模混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆：加水量：按照轨道胶泥每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分轨道胶泥倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆液料面之上，以免空气带入。青海轨道胶泥制作泰安力森新型建材有限公司拥有业内**人士和高技术人才。

轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异，良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。中文名轨道胶泥含义一种含精选天然骨料有点流动度优异，良好粘结性能特点大流太无收缩。轨道胶泥轨道胶泥概述：以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。轨道胶泥产品特点：早强**：1天强度可达20MPa以上。大流太：流动度可达200-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性：允许在负10℃气温下进行室外施工。绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。.轨道胶泥使用方法：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。

CGM水泥基轨道胶泥产品用途/CGM水泥基轨道胶泥：港口、码头起重机轨道槽的灌浆（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）用CGM轨道胶泥；适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆用CGM轨道胶泥；钢结构安装工程、民用建筑的加固用CGM轨道胶泥；柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程用CGM轨道胶泥；地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆用CGM轨道胶泥。施工工艺：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆：/CGM水泥基轨道胶泥加水量：按照每袋(40kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时。泰安力森新型建材有限公司是您可信赖的合作伙伴！

搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入浆料内。搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。注意事项：现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模：拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。包装及储运：包装规格为50kg±1kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检，合格后才可使用。泰安力森新型建材有限公司倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。青海轨道胶泥制作

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基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆:加水量:按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右；搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内；浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次；养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期；冬季施工需采取保温措施；拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。青海轨道胶泥制作

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