企业商机
多孔砖基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 紫源
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
多孔砖企业商机

烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%,孔的直径小而数量多,主要用于承重部位的砖。P型 240mmX115mmX90mm ,M型 190mmX190mmX90mm。空心砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔洞较大,孔洞率大于35%的烧结空心砖,用于围护结构。烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm。粘土空心砖多为大孔,空心率大,非承重。粘土多孔砖为多个小孔,象蜂窝煤,可承重。目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖,不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。页岩多孔砖外观尺寸偏差小,弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。龙岩多孔砖厂

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为了保证混凝土多孔砖的质量,标准中规定了所采用原材料的要求。水泥应采用符合GB 175-1999的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以获得较高的早期强度与相应的强度等级,减少干燥收缩。采用GB 1344中的矿渣硅酸盐水泥,早期强度较低,尤其目前在各企业主要采用自然养护情况下更为明显。不宜采用火山灰质硅酸盐水泥,因其干燥收缩率较大,养护施工不当,会造成产品开裂,影响建筑物安全使用;采用粉煤灰硅酸水泥,尤其在掺量较大的情况下,抗冻性较差,干燥收缩率较大,控制不好会使砖产生裂纹.导致结构破坏。因此,标准中规定应采用符合GB 178的硅酸盐水泥与普通硅酸水泥。细集料应符合GB/T 14684--2001《建筑用砂》、GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合YBJ 20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求,其大粒径不大于10mm。掺入适量石屑,可以提高砖的密实性与强度。丰泽煤矸石多孔砖厂商烧结多孔砖孔洞率≥15%,孔的尺寸小而数量多,孔洞分布面大且均匀,主要适用于承重墙体材料。

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该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。

该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及"禁实"工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。



烧结多孔砖铺路主要用石子和沙子压制而成,符合环保、节能的理念,和以前彩砖路面相比,不但更环保,而且具有防滑、面积小、能透水、承重强度高等等的一些特点。


  烧结砖单块面积不大,只有一般彩砖的一半,厚度却是其近两倍厚,砖体受力面变小,抗压耐磨。烧结多孔砖具有透气透水的特性,用它铺装道路,即使在下雨天,路面也不易积水,雨水还可以渗入地下滋润土地,对树木生长很有好处。


  烧结多孔砖与水泥铺路砖相比有许多优点,例如耐久性好、物理性能稳定、自然、防滑,**重要的是无污染。因为汽车在水泥铺路砖上驶过时,会产生对人体有害的悬浮微粒,而烧结多孔砖就无此现象。这就是烧结多孔砖在一些工业发达得以迅速发展的原因。



多孔砖外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同。

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煤矸石砖以煤矸石为主要原料,一般占坯料质量的80%以上,有的全部以煤矸石为原料,有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧,制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎,是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100~4200kJ/kg,过低时需加煤,过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间,成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80~1:4.71MPa,抗折强度为2.94~4.90MPa,高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同,但需增加煤矸石粉碎工序。烧结多孔砖为竖向孔,主要用于结构承重,常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。洛江多孔砖规格

烧结多孔砖和空心砖的强度等级分为:5.0、3.0、2.0;龙岩多孔砖厂

墙体热工性能差:1、主要原因,混凝土多孔砖导热系数为1.51w/(m。K),是粘土实心砖的2倍,虽然其孔洞率大有利于保温,但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点,易形成热桥,影响外墙保温性能,造成能源损耗大,甚至出现局部墙面结露现象。2、预防措施,1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施,改善建筑的热工性能,如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。龙岩多孔砖厂

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