多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料,多孔砖可分为以下几种常见的类型,其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势,煤研石多孔砖砖坯性能好,产品周期短、强度高、用燃料少,又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好,密度较一般勃土砖低。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍。三明烧结页岩多孔砖规格
烧结砖除了用作铺路砖外,还用作墙体材料,但是普通的实心烧结砖如果用来砌墙,就非常的重,施工效率低,所以就出现了烧结多孔砖和烧结空心砖,那为什么烧结多孔砖和烧结空心砖更适合做墙体材料呢?我们从下面几个方面来分析一下:烧结多孔砖和空心砖有孔洞,可使建筑物自重减轻30%左右。烧结多孔砖孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,烧结空心砖孔洞率大于35%,孔尺寸大而少。可能有人担心他们的承重能力弱,工程质量会受影响,实际上这两种砖的使用是有规定的。烧结多孔砖为竖向孔,主要用于结构承重,常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。烧结空心砖为水平孔,主要用于非承重部位,使用时孔洞方向垂直于受力方向。宁德烧结页岩多孔砖尺寸市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种。
多孔砖适用范围
1. 使用范围可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
2. 有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境、保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,具有十分重要的意义。
多孔砖注意事项
1. 多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置的高度不能超过2m。
2. 在常温条件下,多孔砖应该提前1到2天进行浇水湿润。
3. 砂浆配合比应采用重量比,砂的含泥量不得超过5%,砂浆稠度宜控制在70-90mm。
为了保证混凝土多孔砖的质量,标准中规定了所采用原材料的要求。水泥应采用符合GB 175-1999的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以获得较高的早期强度与相应的强度等级,减少干燥收缩。采用GB 1344中的矿渣硅酸盐水泥,早期强度较低,尤其目前在各企业主要采用自然养护情况下更为明显。不宜采用火山灰质硅酸盐水泥,因其干燥收缩率较大,养护施工不当,会造成产品开裂,影响建筑物安全使用;采用粉煤灰硅酸水泥,尤其在掺量较大的情况下,抗冻性较差,干燥收缩率较大,控制不好会使砖产生裂纹.导致结构破坏。因此,标准中规定应采用符合GB 178的硅酸盐水泥与普通硅酸水泥。细集料应符合GB/T 14684--2001《建筑用砂》、GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合YBJ 20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求,其大粒径不大于10mm。掺入适量石屑,可以提高砖的密实性与强度。页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。
小红砖就是我们所传统认知的黏土砖。小红砖一般是利用的黏土,部分页岩,还有煤矸石这些材料作为原材料。它的制作过程首先是将原材料粉碎,之后混合,然后经过人工或者是机械压制成型。终把压制成型的模块放置在940℃左右的温度下的氧化焰,利用氧化焰烧制制作而成的。这就是常见的红砖。多孔砖所使用的材料基本上也是黏土,页岩,粉煤灰。但是页岩砖中的原材料的占比也是不一样的,其中的页岩所占的比重比较大。制作过程也是将黏土,页岩,粉煤灰粉碎以后进行混合,然后利用机器或者人工制作成模型。后通过被烧制作而成的多孔砖。多孔砖有个要求,就是孔洞率不小于15%~30%。常见的孔有两种,一种是圆孔,第二种是非圆孔。烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等。安溪烧结页岩多孔砖厂商
页岩多孔砖强度可达MU20以上,发达国家页岩实心砖强度高达MU50。三明烧结页岩多孔砖规格
该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广的推广应用前景。
该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及"禁实"工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
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