尽管本领域技术人员尝试采用各种方法去改变换热管的换热面积、消除接触热阻,但其也只能将粘性流体温度冷却到比环境温度高13°左右,始终无法找到一种有效的方法或换热管将粘性流体冷却到环境温度,这也是多年来一直困扰换热技术领域的一大技术难题。技术实现要素:本发明的目的在于提供三维肋片换热管,以解决粘性流体冷却效果差的技术问题。为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案。三维肋片换热管,包括带有内肋片和外肋片的三维肋片管,在所述三维肋片管上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部。作为对粘性流体冷却效果的推荐方案之一,所述截流部设置于所述三维肋片管内,且所述截流部外壁与所述三维肋片管的内肋片端部构成间隙配合;作为更推荐方案,所述截流部外壁与所述三维肋片管的内肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。为实现对换热过程中的流体进行储存,提高空间利用率,所述截流部包括管,在管内设置有截流板。作为推荐,所述截流板设置于管的中部或管的端部。当截流板设置于管的中部时,可以在管中部完成截流,管内截流板两侧分别用于储存待冷却流体和已冷却流体;当截流板设置于管的端部时,可以在管端部完成截流。换热管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,欢迎客户来电!北京TP316L换热管生产厂家
可以有效地破坏气流的边界层,通过扰流提高换热效率。例如,在翻边24上开设有开孔25,开孔25处设有倾斜于开孔25设置的导热板26。导热板26具有导热的作用,管体外气流流经开孔25处时与导热板26换热,从而进一步地提高翻边24与管体外气流的接触面积,有效地提高换热效率,而且,导热板26还具有导流的作用,延长管体外气流的流通路径及换热时间。进一步地,翻边24上可以设置多个开孔25,至少两个开孔25处的导热板26朝向不同。推荐地,多个开孔25处的导热板26对称布置。实施例12如图1至图14,内翅片3具有多个波峰301和多个波谷302,且波峰301和波谷302交替设置以在管壁1内间隔出多个流道101。本发明中,利用折弯扁管的技术,可以有效地实现换热管100的轻量化。相对于挤压扁管,成形速度和成品率都大幅提升,适合大批量现场生产,物流和采购周期均可**缩短。并且扁管材料的合金搭配方案更灵活,如应用多层合金,防腐性能可以大幅提升本发明提出一种多孔管体和外翅片2一体式的设计,外翅片2与内翅片3、管壁1中的至少一个一起加工而成,可以由一块板材直接折叠形成。其中,折叠形成外翅片2部分的板材的厚度可以比折叠形成管壁1部分的板材厚度小,在保证外翅片2强度的前提下。吉林S30403换热管价格换热管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,有需要可以联系我司哦!
本发明涉及热力工程技术领域,具体涉及一种换热管堵管方法。背景技术:在化工、石化和发电等领域换热器是必不可少的设备,按照换热器对热量回收用途的不同,换热器可分为加热器、冷却器、蒸发器、再沸期、冷凝器、余热锅炉等。换热器中的换热管容易因焊接质量缺陷、磨损、应力腐蚀、晶间腐蚀、流致振动、高温蠕变等原因发生泄露或管壁减薄,甚至会导致换热器管侧和壳侧的在换热介质相互连通。为了保证换热器能够继续安全稳定的运行,就必须对壁厚减薄到一定厚度和发生泄露的换热管进行封堵。目前常用的封堵技术有堵管、焊接堵管和机械堵管,其中:堵管由于残余应力大,且封堵质量不易控制,目前已经不再使用。焊接堵管属于长久性堵管,虽然堵管的成本低,但是堵管的效果直接取决于焊缝的质量,并且堵管时需要将换热管与管板的之间的密封焊打磨去除后,重新进行密封焊缝的焊接,尤其是采用齐平式焊接或者内凹式焊接的换热器。而通常受到现场环境的限制,焊接结束后无法进行焊缝的射线检测,导致现场焊缝的质量难以保证。并且,有时候为了减小焊接的残余应力,还需要对焊缝进行焊后热处理,而热处理可能会影响周围换热管的胀接拔脱力。例如,高温气冷堆蒸汽发生器。
翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302,外翅片2设有空气通道201。外翅片2由管壁1的两端向外延伸形成,外翅片2包括贴在管壁1外侧的两个基板,两个基板的端部继续延伸形成波形部分,波形部分的端部与对应基板的端部相连,波形部分的波谷302贴在基板外侧。当然,本实施例中的外翅片2也可以采用图5-图10中的结构。推荐地,管壁1环绕内翅片3的过程中,管壁1的两端搭接在一起,从而实现管体的有效密封。另外,外翅片2可以环绕管体一周,也可以为设置于管体的一侧,也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图1中外翅片2设于管体的一侧。进一步地,内翅片3可以为同一张板折叠而成,内翅片3上的不同部分位于管体的不同腔内;也可以为分体式的内翅片3,不同的内翅片3位于管体的不同腔内。例如,第二板部和第三板部为同一张板体上相邻的部分,第二板部的两侧均设有第三板部,在制作过程中,可以利用***板部加工成具有两个内翅片3,将第二板部的两侧向中间折弯形成分别环绕两个内翅片3的结构,利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例5如图12至图14,管壁1包括底壁11,底壁11的两端设有相对的两个侧壁12,两个侧壁12的端部向内延伸形成顶壁13。浙江超特不锈钢有限公司为您提供 换热管设备,有想法的不要错过哦!
该u型换热管还包括:连接件2,设置在安装端与连接端之间,用于将直管102与弧形管101有效连接,连接件2为圆柱形,连接件2内壁的中部为平直段103,连接件2内腔两端的直径向平直段103一侧呈逐渐减小,具体的,连接件2上位于内壁一侧的两端分别插入直管102与弧形管101内,当管体1内部有流体运动时,管体1内壁与连接件2之间具有向其轴线一侧倾斜的坡度,可对流体进行有效的导向,避免流体冲击连接件2与管体1内壁之间的连接处,可有效防止流体从该连接处泄漏,尤其是在流体高速运动的作用***体会通过斜面对连接件2施加向外侧的作用力,使得连接件2与管体1内壁之间贴附更加紧密,有效提高了密闭性,进而确保将u型管变换为两根直管102与弧形管101之间的组合形式具有可实施性,连接件2的两端部均具有向内凹陷的插槽11,插槽11用于直管102与弧形管101连接时,分别对直管102的安装端与弧形管101的连接端进行固定,安装端与连接端分别插入两个插槽11的内部,安装端的外侧与对应插槽11的内部设置有相适配的螺纹,当安装端插入插槽11内时,其与连接件2之间螺纹连接,使得直管102与连接件2形成一个固定的整体,当从另一侧插槽11内拔插弧形管101时,连接件2不会从直管102上脱离。浙江超特不锈钢有限公司为您提供 换热管设备。北京TP316L换热管生产厂家
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截流部2可拆卸的设置于三维肋片管1上,需要清洗三维肋片换热管时,只需要将截流部2从三维肋片管1内取出再清洗三维肋片管1内腔即可。本实施例中,三维肋片管1为内径为50mm的圆管,管201也为圆管,内肋片101和外肋片102的高度均为5mm,截流部2外径为46mm,即管201的外径为46mm。本实施例中,三维肋片管1、截流部2、支撑板3的材质均为不锈钢。实施例1至实施例4原理:三维肋片管1进口端的待冷却流体经截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部之间的空隙流过,待冷却流体和冷却介质流向如图中箭头所示,冷却介质经三维肋片管1的外肋片102处流过,待冷却流体与冷却介质在三维肋片管1管壁处进行换热,所有待冷却流体必须经过截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部之间的空隙流过,待冷却流体能够在三维肋片管1内壁充分贴壁换热冷却,达到较好的冷却效果。实施例5一种三维肋片换热管,如图6所示,包括带有内肋片101和外肋片102的三维肋片管1,在三维肋片管1上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部2。其中,截流部2设置于三维肋片管1外,且截流部2内壁与三维肋片管1的外肋片102端部构成间隙配合。进一步地。北京TP316L换热管生产厂家
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