舞台机械搭建注意事项:
1、横担和横梁中间的距离不能过大,尽量把舞台灯光架的高度升到**靠近横担的地方,比较大可能利用立柱的高度,否则横梁容易晃动,工作人员上去排布灯光音响容易发生危险。
2、提醒较高的舞台灯光架应该做一些安全措施,如:增加立柱的斜拉索、斜拉杆、吊顶等等固定措施。否则容易发生倒塌事 故。
3、切勿在桁架上方增加篷布、网布等一些会增加舞台灯光架横向受力的举动,增加舞台灯光架的横向面积,可能会受到风力增大,造成事 故发生。
4、恶劣天气请勿请谨慎使用舞台灯光架,台风、暴雨等恶劣的天气容易造成事 故发生,应做足准备,在户外的舞台灯光架如果遇到这种情况,应该及时拆掉或者把高度下降到安全点。 舞台幕布的种类更加丰富。而且,不同种类的舞台幕布的用途也不同。福建专业舞台机械选型
舞台设备机械设置时打造精美舞台的必要部件。在开敞式舞台中,由于舞台和观众厅处于同一空间,除近端式舞台和伸出是舞台可以使用布景而不影响观众视线外,其他开敞式舞台形式如中心式舞台、**横式舞台等在演出时,布景都会对观众视线产生影响,布景的使用受到很大限制。所以,在近端式舞台和伸出式舞台可以布置台上和台下舞台机械舞台机械的配置要与舞台的形式构成一致,相得益彰。在建设剧场之前,首先要综合本地区的资源、人口、文化背景、经济发展和其他情况给剧场一个比较准确的而定位。确定剧场的规模多大、是专业剧场还是多用途场、多用途剧场的主要演出剧种和兼顾功能是什么、剧场的经营管理模式是怎样的等等。对于专业的歌舞剧院,特别是准备采用场团合一管理模式、准备接待国外演出团体的剧院,都要配置完善的舞台机械。台上设备的数量要多,品种要全,如防火幕、大幕、景吊杆、大幕吊杆、灯光吊杆、灯光渡桥、假台口等。采用品字形舞台时,还要配置舞台防火幕。设置一定数量的台下设备,如乐池升降台、主升降台、车台、车载转台和各种辅助升降台等。福建专业舞台机械选型舞台灯光照明用光多以定点光源为主,配以不同的颜色,以达到各种视觉效果。
如何定期保养液压升降舞台
随着升降舞台行情的发展,流动演出舞台被户外演出活动应用得越来越多,升降舞台给我们带来了更新颖的感受和视觉效果,可以根据剧情的需求,来制作出特殊的气氛及效果,也可以根据表演流派的需求,来改变舞台的形式,极大程度的满足了演出需要.但是我们需要了解日常生活中升降舞台的维护保养知识。
一、升降舞台传动装置比较简单,定期对齿轮副和导轨副进行润滑,做好清洁工作,避免异物进入
二、在工作环境比较恶劣的情况下应,定期做好升降舞台控制元件与电气元件的保养和维护,要检查电气元件是否存在短路等隐 患,清扫灰尘,去除油污,保障电气元件正常工作
三、升降舞台的滤油器滤芯应定期进行清洗或更换,及时变换液压油,油箱确保每过一段时间进行更换液压油,***油箱里的杂质
四、保持机械的清洁,定期清理升降舞台周围环境中铁屑等杂物,防止杂质的进入影响机器的正常工作
五、定期对升降舞台各个部件进行检查及维护,是否有松动,避免意外事件的产生在升降舞台使用的时候,维护及保养是件很正常的事,这样不但可以延长升降舞台的使用寿命,而且确保演员在表演中的安全,所以务必要做好升降舞台的维护保养。
舞台机械设备常见的风险
舞台机械是舞台搭建必备器件之一。因为舞台机械属于一种机械设备。所以,如果操作不妥就会呈现风险,现在,我们常见的舞台机械设备风险首要体现在以下两个方面:
风险一:机械方面
挤压:主要在车台或车载转台运行时发生;
剪切:主要在主升降台或乐池升降台等设备运行时发生;
环绕:主要在钢丝绳卷扬机运行时发生;
高压液流喷发:主要在液压设备管道破裂时发生;
其他:主要在零件机械强度不行引起的开裂、与机械设备有关的人员滑倒、跌落等。
风险二:电气方面
电击:主要是人体与高压带电元件直接触摸、带电元件的绝缘失效或静电引起; 升降台必须在行程范围内运行。如发现超行程范围必须立即停止运行,并进行限位检查。
舞台机械日常的工作流程
从舞台机械设备日常的工作流程上来说:
(1)开场前一个小时,打开所有设备,进行低温预热,同时检测所有设备及线路。尤其是常规灯具,灯泡光强调整至5%即可;
(2)开机预热十五分钟后将所有舞台设备归零,并开始检查每一个演出程序,且对每一个不当程序进行修改储存;
(3)在舞台灯具初步检测后,即可正式进入音乐、灯光合成检测调试阶段;
(4)演出结束、客人离场后,灯光师对所有电脑灯具进行灭泡处理,并让设备散热五至十分钟,然后将设备进行封存或遮罩,在确定所有舞台灯具电源断电、配电柜断电后,灯光师方可离场。 PLC应用灵活,其标准的“积木”式硬件结构,模块化的软件设计, 可以适应大小不同、功能繁复的控制要求。福建专业舞台机械选型
舞台幕布帘是专门针对歌剧院、影剧院、大型会议室等超高空间的公众场所而设计的窗帘品种。福建专业舞台机械选型
1. 舞台机械设备外观检查外观检查以目测检查为主,有时也辅以简单的工具。主要检查设备的规格和状态,重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检查的主要内容如下: 1)设备安装的位置是否正确、数量是否齐全;2)所有机构和装置是否安装牢固;3)所有结构是否有变形或损伤,如有变形或损伤必须修复;应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好;4)行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固;5)电气与控制设备的布置是否正确、安装是否牢固;6)电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观;7)涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺 陷;在现场进行焊接和其他加工的部分,其油漆是否已经补刷等。
2. 设备总体检查设备总体检查主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求,起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。如已提供了原材料、标准件的产品合格证书,部件、组件工厂加工、组装检验合格证书,焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效质量保证体系的证明时,设备检查可以简化。设备总体检查后,应制定详细的功能测试计划。
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