玄武非开挖防腐

在水中加固中，当累积了足够多的介观失效后，结构中便出现了明显可见的宏观裂纹；随着载荷的进一步增加，宏观裂纹继续扩展，当其发生非稳定扩展时，结构便发生灾难性的整体破坏。不同型式的复合材料结构分别有对应的宏观失效模式分类。无论复合材料结构的失效问题如何复杂，均可由典型结构在典型载荷下的典型失效模式的组合来描述。所以，对于典型结构在典型载荷下的失效机理的研究，有助于分析复杂的实际工程问题以及相应分析模型的建立。包括开孔板拉/压失效、层合板面外低速冲击和冲击后压缩失效以及机械连接结构失效。当结构中存在其他材料时，如复合材料胶接结构、蜂窝夹芯结构等。FRP加固系统适用于污水处理厂。玄武非开挖防腐

在进行水中加固时，灌注粘土浆加固技术可分为充填式和劈裂式两种，前者是指自重灌浆（孔口压力为零），后者是指利用灌浆压力劈开坝体，形成一道近于垂直并连续的浆体帷幕。其实，两种灌浆都是压力灌浆，只是所用的压力大小不同而已。墩间系梁应一次连续灌注，否则施工接缝要按设计文件或规范要求办理。砼的振捣：采用式振捣棒振捣密实，点均匀分布，半径不得超过振动半径1.5倍，与模板保持5～10cm的距离，下层5～10cm，直到砼表面不再下沉，平坦泛浆，不再冒出气泡。拆除模板、覆盖养生墩间系梁模板拆除必须在上部墩柱施工完毕后拆除完墩柱模板后再拆除墩间系梁模板，拆除墩间系梁底模前必须进行墩间系梁实体砼回弹试验，达到设计强度的75%后方可拆除底模；模版的拆除遵循后装先拆，先装后拆的原则进行。山西水池地基加固水中加固中的FRP复合材料具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能。

在进行水中加固时，孔内注满胶后应立即植筋。在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清理锈污，再用酒精或丙同清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。

水中加固中的FRP复合材料热膨胀系数与混凝土相近，这样当环境温度发生变化时，FRP与混凝土协调工作，两者间不会产生大的温度应力。弹性模量与钢材相比，大部分FRP产品弹性模量小。约为普通钢筋的25%~75%。因此，FRP结构的设计通常由变形控制。因为FRP是纤维通过基体聚合而成，纤维间强度由基体决定（强度一般弱于纤维），所以垂直于纤维方向强度较弱。FRP的抗剪强度低，其强度只为抗拉强度的5%~20%，这使得FRP构件在连接过程中需要研制专门的锚具、夹具。这也使得FRP构件的适度成为研究突出的问题。FRP材料抗腐蚀、抗疲劳性能好，可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用，因而可提高结构的使用寿命，这是结构材料难以比拟的。FRP加固系统适用于蓄水池。

进行水中加固时，对于植筋可以用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙同擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙同易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。植筋胶是双组分专门成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专门手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。在水中加固中，复合材料可以在现场加工。非开挖大口径管道防腐尺寸

FRP以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。玄武非开挖防腐

进行水中加固时，实验用专门的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/毫米2）时，出现颈缩现象，继而拉断。测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/毫米2；FYK：钢筋的屈服强度，N/毫米2）植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM＜FC＜FYK（FC：测力计施加的力，N/毫米2；FYK：钢筋的屈服强度，N/毫米2；FM：植筋设计锚固力，N/毫米2）检测实验合格后就可进行下道工序。玄武非开挖防腐