翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302,外翅片2设有空气通道201。外翅片2由管壁1的两端向外延伸形成,外翅片2包括贴在管壁1外侧的两个基板,两个基板的端部继续延伸形成波形部分,波形部分的端部与对应基板的端部相连,波形部分的波谷302贴在基板外侧。当然,本实施例中的外翅片2也可以采用图5-图10中的结构。推荐地,管壁1环绕内翅片3的过程中,管壁1的两端搭接在一起,从而实现管体的有效密封。另外,外翅片2可以环绕管体一周,也可以为设置于管体的一侧,也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图1中外翅片2设于管体的一侧。进一步地,内翅片3可以为同一张板折叠而成,内翅片3上的不同部分位于管体的不同腔内;也可以为分体式的内翅片3,不同的内翅片3位于管体的不同腔内。例如,第二板部和第三板部为同一张板体上相邻的部分,第二板部的两侧均设有第三板部,在制作过程中,可以利用***板部加工成具有两个内翅片3,将第二板部的两侧向中间折弯形成分别环绕两个内翅片3的结构,利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例5如图12至图14,管壁1包括底壁11,底壁11的两端设有相对的两个侧壁12,两个侧壁12的端部向内延伸形成顶壁13。精密管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!安徽321精密管报价
外翅片2与管壁1由同一张板材折叠而成;或外翅片2与内翅片3由同一张板材折叠而成;或外翅片2、管壁1、内翅片3同一张板材折叠而成。根据本发明实施例的换热管100,由于外翅片2与管壁1和内翅片3中的至少一个由同一张板材折叠而成,管壁1内流体的热量可以很快地传递到外翅片2,从而实现管壁1内外的流体之间快速换热,从而有效地提高管壁1内外流体的换热效率。本发明中管壁1内形成流道101的方式有多种。例如,管壁1围绕出一个空腔,内翅片3包括在管壁1内间隔设置的多个筋条,由多个筋条将管体内的空腔隔成多个流道101;又例如,管壁1围绕出一个空腔,内翅片3在管壁1内沿波浪形延伸,通过内翅片3在管壁1内隔出多个流道101;又例如,管壁1围出多个内腔,多个内腔中的每一个(或者至少一部分)内设置内翅片3,通过内翅片3在对应的内腔内隔出流道101。当然,上述描述**是本发明中形成多个流道101的一些具体方式,本发明无法对所有形成流道101的方式都进行穷举的描述,基于上述技术特征获得的换热管100都应该在本发明保护的范围内。例如,还可以将内翅片3直接挤压形成多个流道101,然后将内翅片3设置到管壁1内。重庆TP316L精密管规格浙江超特不锈钢有限公司致力于提供 精密管设备,有需要可以联系我司哦!
其换热管的材质为t22,管板的材质为f22,换热管与管板之间的密封焊需进行焊后热处理。为了在焊后热处理时不影响换热管胀接的拔脱力,密封焊的焊后热处理放在液压胀之前。而如果采用焊接方式堵管,就需要打磨去除换热管与管板的之间原有的密封焊缝,重新进行密封焊的焊接。由此,便会出现以下几个问题:1)再次焊接的密封焊的质量不易保证;2)焊缝的射线检测无法实施;3)焊缝的焊后热处理无法实施,即使焊后热处理可以实施,也会影响周围换热管的拔脱力。机械堵管通常分为两种方式:一种为机械拉拔式,另一种为机械辊胀式。机械堵管虽然工艺流程简单,但是堵头结构复杂,并且不适用于处于高温环境以及管壁太厚或内径小于16mm的换热管。主要原因在于,换热管的内径直接影响拉杆和棍子的尺寸,拉杆和棍子的尺寸过小会造成其强度无法满足要求。此外,在高温环形下,由于蠕变的存在,堵头接触面处的残余应力也会随服役时间的增加而减小,进而影响到堵头的密封性能。技术实现要素:本发明的目的是提供一种适用范围广、无需重新焊接密封焊缝的换热管堵管方法。为实现上述目的,本发明提供了一种换热管堵管方法,该方法包括以下步骤:预先在密封塞的外壁上加工环形凸台。
也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图1中,换热管100为扁管,外翅片2设于管体的一侧,从管体的一端延伸到管体的另一端,推荐地,外翅片2的末端搭接于管体的另一端,从而有效地提高外翅片2与管体之间连接的稳定性。其中,管壁1的一端和另一端是指形成为管体的板体两端,而管体的一端和另一端是指管壁1环绕内翅片3形成为管体之后的管体的横截面的两端。例如,第二板部和第三板部为同一张板体上依次相邻的部分,在制作过程中,可以利用***板部加工成内翅片3,利用第二板部环绕内翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2。实施例2如图2,管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构,内翅片3和外翅片2由同一张板折叠而成,内翅片3的至少一端穿过管壁1的端部向外延伸形成外翅片2。具体而言,在图2中,将管壁1环绕内翅片3至少一圈形成管体,通过管体将内翅片3包围,而且内翅片3将管体的内腔分成多个流道101,内翅片3的一端从管壁1的两端相接处向外延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2,也可以为其他形式的外翅片2。推荐地,管壁1环绕内翅片3的过程中。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 精密管设备的公司,有想法可以来我司咨询!
该u型换热管还包括:连接件2,设置在安装端与连接端之间,用于将直管102与弧形管101有效连接,连接件2为圆柱形,连接件2内壁的中部为平直段103,连接件2内腔两端的直径向平直段103一侧呈逐渐减小,具体的,连接件2上位于内壁一侧的两端分别插入直管102与弧形管101内,当管体1内部有流体运动时,管体1内壁与连接件2之间具有向其轴线一侧倾斜的坡度,可对流体进行有效的导向,避免流体冲击连接件2与管体1内壁之间的连接处,可有效防止流体从该连接处泄漏,尤其是在流体高速运动的作用***体会通过斜面对连接件2施加向外侧的作用力,使得连接件2与管体1内壁之间贴附更加紧密,有效提高了密闭性,进而确保将u型管变换为两根直管102与弧形管101之间的组合形式具有可实施性,连接件2的两端部均具有向内凹陷的插槽11,插槽11用于直管102与弧形管101连接时,分别对直管102的安装端与弧形管101的连接端进行固定,安装端与连接端分别插入两个插槽11的内部,安装端的外侧与对应插槽11的内部设置有相适配的螺纹,当安装端插入插槽11内时,其与连接件2之间螺纹连接,使得直管102与连接件2形成一个固定的整体,当从另一侧插槽11内拔插弧形管101时,连接件2不会从直管102上脱离。精密管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!四川321精密管哪种好
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就可利用密封塞2堵住换热管1的管口;与此同时,通过在换热管1管的内壁上加工用于与压紧塞3的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部,就可利用压紧塞3抵紧密封塞2,使环形凸台发生局部形变,进而就可实现换热管1的密封。可见,该方法不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管1,大幅提高了应用范围,而且还无需打磨去除换热管1与管板之间原有的密封焊缝,简化了工艺流程,有效减小了高温蠕变压紧力的影响。推荐地,***锁紧部为开设在压紧塞3的外壁上的外螺纹,第二锁紧部为开设在阶梯孔的大端上的内螺纹1-2。由此,密封塞2插入换热管1后,只需将压紧塞3逐渐旋入阶梯孔的大端,就可利用压紧塞3对密封塞2施加压紧载荷,进而就可使密封塞2上的环形凸台发生局部变形,从而就能实现换热管1的塞堵。推荐地,内螺纹1-2的长度小于阶梯孔的大端的长度,也就是说,阶梯孔的大端的圆柱面上并未全部加工内螺纹1-2,内螺纹1-2只是从换热管1的端面加工至台阶面1-1的外侧区域,内螺纹1-2与台阶面1-1之间仍具有一段圆柱面。这样设置的好处在于,通过调整该圆柱面与密封塞2外壁之间间隙的大小,就可确保密封塞2与换热管1之间的同轴度。另外,考虑到压紧塞3的尺寸较小,为了便于安装。安徽321精密管报价
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