南昌水中加固

水中加固的开孔结构在拉伸载荷下的主要介观失效模式包括，基体行为主导的横向拉伸和纵向剪切失效、层间分层失效和纤维行为主导的纵向拉伸失效。开孔结构在压缩载荷下的主要介观失效模式包括：基体行为主导的横向剪切（主要由宏观的横向压缩触发）和纵向剪切失效、层间分层和纤维行为主导的纵向压缩失效。其中，各模式的介观失效占比由层合板铺层比例和顺序、单层厚度以及几何尺寸决定。层合板在面外低速冲击下的介观失效模式包括基体行为主导的横向拉伸和横向剪切失效、层间分层（多为花生状）和少量的纤维行为主导的纵向压缩（受冲击面）和拉伸失效（冲击背面）。玻璃纤维布是水中加固的一种材料，其实施邦工占用场地很少。南昌水中加固

进行水中加固时，应该根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，平铺到双层塑料薄膜上，薄膜厚度约10丝。将水下碳纤维浸渍胶按A：B=3：1的重量比称量A/B组份到开口容器里，以不超过300转的低速搅拌，直至色泽、形态完全均匀为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到较佳混合效果。把调好的浸渍胶用刮板沿纤维方向反复碾压至浸透到碳布里，需保证碳布其中一面的保障胶层稍厚，把双层薄膜的另一层铺展到碳布上，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，撕开胶层稍厚的那面薄膜，将碳布从一端到另一端的粘贴方式粘贴到加固基面上，边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压，促使碳纤维布平直、延展、无水泡，浸渍胶充分渗透到混凝土表层。贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。盐城输油管道防腐FRP加固系统适用于蓄水池。

水中加固系统包括电线杆，两个相对应的混凝土包裹体和水中固化的纤维布复合材料，每个混凝土包裹体的一侧开设有多个楔形孔，且多个楔形孔等间距设置，每个混凝土包裹体的另一侧开设有多个楔形块，且其中一个混凝土包裹体上的楔形块与另一个混凝土包裹体的楔形孔相对应，每个混凝土包裹体的一侧分别开设有多个紧固槽，且多个紧固槽等间距设置，水中固化的纤维布复合材料通过转轴机构缠绕在其中一个混凝土包裹体的顶部。代替了常用水中电线杆加固需要围堰排水和增大截面法需支模，浇筑等工序的方法，大幅度提高水中电线杆的承载能力，施工效率高，节约了工期。

进行水中加固时，可以用弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土。根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5毫米左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375毫米)，实际钻深400毫米.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。洗孔是植筋中较重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出。玻璃纤维布是水中加固的一种材料，基本不增加加固构件自重及截面尺寸但通过自用环氧树脂胶浸渍。

水中加固中的纤维增强复合材料的基本构成有三相：增强相、基体相和界面相。增强相为纤维材料，主要有玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等，直径为几微米到几十微米不等；基体相有树脂基体、陶瓷基体和金属基体等，目前树脂基复合材料应用较为普遍，树脂有环氧树脂、双马树脂和聚酰亚胺树脂等类型；界面相为纤维增强复合材料在制造成型过程中，纤维与基体间形成的过渡区，具有纳米以上尺寸的厚度并与基体相和增强相在结构上有着明显差别。在结构受载过程中，纤维承担着主要的载荷，基体将纤维粘接在一起并传递纤维间的载荷，界面相为前二者的纽带与桥梁。FRP复合材料机械强度高，回收利用少。码头防腐供应商

芳玻韧布是水中加固的一种材料，其强度高：一层芳玻韧布抗拉强度相当于3MM厚钢板。南昌水中加固

在水中加固中，海洋结构和近海结构的腐蚀问题一直比较突出，对于钢结构更是如此，因而采用抗腐蚀性能良好的FRP可以很好地解决该问题，具有很好的发展前景。在建的海洋钢筋混凝土结构，采用较厚的混凝土保护层（一般为150毫米左右，相当于陆地混凝土结构保护层的5倍以上）及防腐措施，其对内部钢筋防氯盐腐蚀也只有15年左右，这与长久或半长久性的海洋结构耐久要求相距甚远。采用FRP混凝土或FRP-混凝土组合结构就可以从根本上解决海洋工程中的钢筋（钢材）腐蚀问题，其重大意义不言而喻。FRP作为一种高性能材料以其轻质髙强、耐腐蚀、耐久性能好、施工便捷等性能特点，必将成为各类道路、桥梁、民用建筑结构的养护、检测和维修的必要补充材料，并得到普遍应用。南昌水中加固