待冷却流体与冷却介质在三维肋片管1管壁处进行换热,由于所有待冷却流体必须经过截流部2内壁与三维肋片管1的外肋片102端部之间的空隙流过,因此待冷却流体能够在三维肋片管1外壁充分贴壁换热冷却,从而达到较好的冷却效果。实施例6一种三维肋片换热管,如图7和图8所示,包括带有内肋片101和外肋片102的三维肋片管1,在三维肋片管1上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部2。其中,截流部2设置于三维肋片管1内,且截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙配合。进一步地,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。本实施例中,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为3mm。为实现对换热过程中的流体进行储存,提高空间利用率,如图8所示,截流部2截流部2包括管201,在管201内设置有弹簧205,弹簧205一端固定,弹簧205另一端为自由端,在弹簧205自由端活动设置有密封部206,当管201内密封部206两侧流体压力不超过规定值时,密封部206和弹簧205在管201内构成接触密封以实现截流,本实施例中,密封部206为钢球。进一步地,如图8所示,管201由***管段2011和第二管段2012构成,***管段2011内径大于第二管段2012内径。浙江超特不锈钢有限公司致力于提供 换热管设备,有想法的可以来电咨询!安徽TP316L换热管多少钱
将第二板部环绕内翅片至少一周加工成所述管壁,将第三板部加工成位于所述管壁外侧的所述外翅片,其中,所述***板部、所述第二板部中的至少一个与所述第三板部为同一板体的相邻部分。根据本发明实施例的换热管的制造方法,将外翅片与内翅片或者管壁由同一板体加工成型,提高了换热管内外流体的换热效率。一些实施例中,所述***板部和所述第三板部为同一张板体上相邻的部分,所述第三板部的两侧均设有所述***板部,所述制造方法包括:将两个所述***板部分别加工成所述内翅片,将第三板部加工成位于所述管壁外侧的所述外翅片,将第二板部的两端向中间折弯形成分别环绕两个所述内翅片的结构。一些实施例中,所述第二板部和所述第三板部为同一张板体上相邻的部分,所述第二板部的两侧均设有所述第三板部,所述制造方法包括:将***板部加工成两个内翅片;将第二板部的两侧向中间加工形成分别环绕两个所述内翅片的结构,将第三板部加工成位于所述管壁外侧的所述外翅片。附图说明图1是本发明一个实施例的换热管的示意图。图2是本发明一个实施例的换热管的示意图。图3是本发明一个实施例的换热管的示意图。图4是图3的主视图。图5是本发明一个实施例的换热管的示意图。安徽TP316L换热管多少钱浙江超特不锈钢有限公司致力于提供 换热管设备,欢迎新老客户来电!
可以在两个此换热管100之间焊接一个普通的不带外翅片2的扁管。根据本发明再一目的的换热管100的制造方法,换热管100为前述的换热管100,制造方法包括:将***板部加工成内翅片3,将第二板部环绕内翅片3至少一周加工成管壁1,将第三板部加工成位于管壁1外侧的外翅片2,其中,***板部、第二板部中的至少一个与第三板部为同一板体的相邻部分。***板部和第三板部通过折弯、挤压、冲孔、翻边等形式加工形成内翅片3和外翅片2,内翅片3和外翅片2加工完成后,将第二板部加工成折叠扁管的管壁1结构,在加工成管壁1的同时,利用包覆、夹紧等形式将管壁1与内翅片3和外翅片2进行安装配合,并通过焊接完全固定。根据本发明实施例的换热管100的制造方法,外翅片2与管壁1和内翅片3中的至少一个由同一张板材折叠而成,管壁1内流体的热量可以很快地传递到外翅片2上,从而实现管壁1内外的流体之间快速换热,从而有效地提高管壁1内外流体的换热效率。而且,还可以简化生产工艺,利用同一张板就可以一体制作成型管壁1和外翅片2,或者由同一张板一体制作成内翅片3和外翅片2,或者由同一张板一体制作成管壁1、内翅片3和外翅片2。另外,本发明前述制作成型内翅片3、外翅片2以及管壁1的顺序不做限制。
将基板23铺设到管体的外表面上,可以进一步地有效地提高换热效率,而且翻边24与基板23之间也可以进行有效地热量交换,也可以在一定程度上提高换热管100的换热效率。其中,翻边24可以通过切削等工艺形成朝向远离管体的方向延伸的多个翻边24。外翅片2可以形成在管体的一个面上,组装成换热器时,外翅片2与相邻管体的另一个面焊接,当然,管体的两个面上均可以形成外翅片2,可以两个此换热管100之间焊接一个普通的不带外翅片2的扁管。实施例9如图5至图7,在前述实施例8中,翻边24为沿换热管100的周向延伸的板状结构,多个翻边24沿换热管100的轴向排列。实施例10在前述实施例8中,多个翻边24排列成沿换热管100的轴向间隔布置的多个翻边组202,每个翻边组202包括沿换热管100的周向间隔布置的多个翻边24。如图8至图10,换热管100为扁管,每个翻边组202内的多个翻边24沿扁管的宽度方向间隔布置。换热管100也可以为其他形状,例如换热管为一个侧面向外凸的扁管等,每个翻边组202内的多个翻边24沿换热管的周向间隔布置。实施例11参考图5至图10,在前述实施例8、9、10中,翻边24设有百叶窗、通孔、凸起中的至少一种,或翻边24为波纹结构。其中,百叶窗、通孔凸起以及波纹状的翻边24。换热管设备,就选浙江超特不锈钢有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
变形温度范围一般为900~1150℃,含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温,而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差,保温时间应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强,钢锭开坯时要小变形、多道次,锻件宜堆冷。可以进行冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱,一次退火后冷变形量可以达到70%~90%,但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大,加工硬化倾向强,应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处理为1050~1100℃水冷。奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性,改善铸造性能,铸造钢种合金成分应有所调整:提高硅含量,放宽铬、镍含量的区间,并提高杂质元素硫的含量上限。奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理,以便比较大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中,同时也使组织均匀化及消除应力,从而保证优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050~1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定:无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃),而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080~1150℃)。浙江超特不锈钢有限公司为您提供 换热管设备。湖南321换热管种类
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均为沿换热管100的宽度方向延伸的波形结构。如图5-7所示,外翅片2包括铺设于管壁1外表面的基板23,基板23设有远离管壁1延伸的多个翻边24,翻边24沿扁管的宽度方向延伸,多个翻边24沿换热管100的轴向排列,翻边24上设有百叶窗,百叶窗包括与翻边呈角度设置的导流板26以及导流板26与翻边24之间的开孔25。翻边24上除了设百叶窗外,还可以设通孔、凸起等,或者可以将翻边24加工成波纹结构。如图8-10所示,外翅片2包括铺设于管壁1外表面的基板23,基板23设有远离管壁1延伸的多个翻边组202,翻边组202排列成沿换热管100的轴向间隔布置的多排,每个翻边组202包括沿换热管100的宽度方向间隔布置的多个翻边24。翻边组202内的翻边24由于宽度较小呈针状结构。上述的各种结构的外翅片2同样适用于其他折叠方式的换热管100,例如实施例1和实施例2中的换热管100,其外翅片2可以采用上述中的任意一种结构。推荐地,管壁1环绕内翅片3的过程中,管壁1的两端搭接在一起,从而实现管体的有效密封。另外,外翅片2可以环绕管体一周,也可以为设置于管体的一侧,也可以将外翅片2环绕管体的1/4、2/3等等。例如在图1中外翅片2设于管体的一侧,从管体的一端延伸到管体的另一端,推荐地。安徽TP316L换热管多少钱
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