塑料托盘的厚度有什么影响 在同等原料比比例的情况下，越厚的托盘，对于货物的承重能力越好。比如1208九脚吹塑托盘7.5KG的情况下，它的动载有0.7吨，静载是2吨；10KG的情况下，它的动载有1.5吨，静载是4吨。不同重量的托盘，有着非常明显的承重差距。
但是我们也不能单单只看托盘的重量，决定它承重的好坏。
托盘的原料有PP和PE两种，如果塑料托盘厂家用纯新料原料生产托盘，相较加了回料的托盘承重又会好一些。如果是没有资质的厂家在托盘中加添加剂增重，承重能力反而会变得更查，于企业来说，无疑会增加更换成本。
所以塑料托盘越厚越好，是基于原料比例相同的情况下。大家采购也要多加留心。 塑料托盘的日常保养常识还有很多。桂林双面塑料托盘制作
塑料托盘和木托盘重量相等的情况，载重量是木托盘的五倍，明显提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，明显提高了效率和减轻了成本。塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。塑料托盘结构的可靠性明显高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着专用工具修理是无法比拟的。塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。 桂林双面塑料托盘制作为了让托盘在使用过程中不被损坏,建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去。
相对于传统的木托盘，塑料托盘拥有巨大优势：1、塑料托盘结构的可靠性高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合人民币。2、木质托盘在运输过程中难以，丢失量大，美国每年就丢失木质托盘300万片，全球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。所以如果您的产品想要托盘欢迎联系我们。
托盘在现代物流中的作用不言而喻，中国的托盘产业又是怎样的一个现状呢？托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。中国的，木托盘依然是托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材，而一颗成年的松树只能制造6个标准托盘，受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约，木托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧美日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重的发展瓶颈时，塑料托盘脱颖而出，成为后起之秀。塑料托盘的发展得益于几个因素，首先塑料托盘本身性能优越；其次是国家加大了对森林砍伐的控制，使木材成本大幅上扬，加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大、设计灵活，可更好地满足客户的个性化需求。据介绍，塑料托盘以PE或PP为原料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成，已广泛应用于机械、电子、食品、医药、化工、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒。 塑料托盘的价格主要根据用料多少有关系。
“回收塑料托盘、才能发展塑料托盘”。“白色污染”是由于塑料托盘的废弃物所造成的。大量废弃塑料托盘不回收，对环境造成污染是人们所不能接受的，一些地方和部分行业拒绝塑料托盘制品，就足以说明问题严重性。显然我们把回收工作做好了，消除了污染物，又可变废为宝，这样塑料托盘行业就可以毫无顾忌地得到发展，塑料托盘的许多优点在包装行业得到充分的发挥，为保护商品、美化商品，减少由于包装不善而造成的损失。贵州云舜包装材料有限公司专业生产塑料托盘，木托盘等，可根据用户需求定制。一般来说，价格越高的重量越重，承载能力也越好。柳州加厚塑料托盘
如果您是在货架上使用，可以选择川字、田字、双面塑料托盘等结构。桂林双面塑料托盘制作
塑料托盘有以下四种成型方式第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本比较低，性能价格比比较好，北京、广东等地已有此产品生产。 桂林双面塑料托盘制作
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