找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹 100mm半径圆弧然后二次收光。找平层完成后养护 5 天,然后进行灌水试验24 小时无渗漏点出现方可进行防水层施工。屋面落水口应比防水层低 20mm,且要做成喇叭口,对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面,在粘结面刷一道 108 胶水浆,先灌10~ 15mm厚1:2水泥砂浆,再灌,用铁棒捣实,刮平表面第二天刷嵌一层防水涂膜,再补10~15m厚1:2水泥砂浆,凹10mm左右。待修补终凝后进行蓄水试验。防水涂膜施工前,应对屋面阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝、分割缝、出屋面设施底部、上人口等节点处进行附加增强处理(增加一层2.0厚防水涂膜)。底漆应均匀涂布在屋面表面,干燥后形成一层光滑的基础。专业屋面漏水
加强管理维护加强管理维护是降低屋面渗漏率和延长防水层使用年限的重要措施。防水工程竣工验收后在长期的使用过程中常常由于材料的逐渐老化、各种变形的反复影响、风雨冰冻的作用、雨水的冲刷、使用时人为的损坏以及垃圾尘土堆积堵塞排水通道等因素的作用使防水层遭到损坏,并导致渗漏,因此加强管理维护是提高防水工程质量的一个重要措施。定期进行屋面的保养维护,如采取在每年雨季来临前和入冬前对防水层进行全清扫检查发现有损坏之处及时修复等措施,对降低屋面渗漏率,减少返修,节省开支,延长防水层使用年限具有十分重要的意义。嘉兴屋面维修在进行屋面防水之前,必须保证屋面表面干净,没有杂物和积水。
铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法,即,边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压;后者为干铺法,即,在前一遍涂层成膜后,直接铺设胎体增强材料,并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。根据设计要求可按上述5)要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料,后表面加涂一遍防水涂料。收头处理(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固,压边宽度不得小于10mm。(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽应压人凹槽,不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
1、屋面混凝土应采用抗渗混凝土(添加有防水或抗渗剂的混凝土),出屋面板的管线加带翼板的刚性套管并高出屋面250mm以上支模与绑扎钢筋、垫混凝土保护层垫块、垫马凳保证不得有穿透屋面结构板的铁丝、钢筋、木条等,浇筑混凝土不得留施工缝或产生施工冷缝,不漏振且振捣密实,并人工对全板进行压实、收面等。2、屋面硷必须一次浇筑完成,女儿墙和高出屋面的水箱间、机房楼梯间等与屋面接触处的必须高出屋面板 100~200mm,并与屋面板同时浇灌,阻止水从该处渗漏。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹 100mm半径圆弧,然后二次收光。3、屋面浇筑完成后即时浇护并养护14 天以上。对防水层耐久性的要求如何,考虑治理维修用防水材料的性能指标能否满足要求。
涂布防水涂料(1)待找平层涂膜固化干燥后,应先全仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷,若无即可进行涂布;若有,则应立即修补,然后再进行涂布。(2)涂布防水涂料应先涂立面、节点,后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。(3)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后,涂层上严禁上人踩走动。(4)涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。工业厂房:多为单层工业框、排架结构、大型屋面板。屋面因跨度较大和受外力影响而变形较大。嘉兴屋面维修
根据屋面材料的不同,可以选择适合的涂料种类,如聚合物涂料、丁苯乳液涂料等。专业屋面漏水
钢筋网片施工(1)钢筋网配置应按设计要求,一般设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。(2)钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。细石混凝土防水层施工(1)浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。专业屋面漏水