土压式推进工法有如下特点:⑴通过向切削仓内注入一定比例的混合材料,使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压力以及地下水压力;⑵无需泥浆泵等后部配套装置,整机造价低廉;⑶无需泥浆处理,施工成本低。土压式推进工法所采用的顶管掘进机可根据机头所载刀盘数量分为单刀盘土压平衡掘进机和多刀盘土压平衡掘进机。单刀盘土压平衡掘进机单刀盘土压平衡掘进机有以下优点:⑴适用的土质范围非常广,除岩石外的其他类土质均适用,且不需采用其他辅助手段;⑵施工后地面沉降小;⑶弃土的处理比较简单⑷可在复土层只为管外径0.8倍的浅土层中施工;⑸有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能;⑹开口率达100%,土压力更切合实际。供货方交付材料之后的服务和支持能力。DN2200球墨管顶管施工费用
偏心破碎泥水平衡掘进机对于土质为强风化岩的情况下,我们可采用偏心破碎泥水平衡掘进机。此机与普通泥水掘进机的比较大不同点是其头部。壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口,喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的一圈环形焊缝。安装在壳体泥土仓内的是一个前面小、后面大的锥体,锥体上也堆有一圈环形焊缝。切削刀呈辐条形焊接在该锥体上,且略微向前倾斜。刀盘的正面焊有坚固而且耐磨的切削刀头,所有这些构成一个刀盘。这样,在掘进机工作时,刀盘一边旋转切削土体的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓,然后从排泥管中被排出。宁德DN1200水泥顶管施工电话明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。
世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年,比较初的顶管施工作业是在1896~1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚,自从1954年(也有认为是1953年的,无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来,我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了,早期发展较慢,是以人工手掘式为主,设备非常简陋,也无专门的从业人员,直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管,上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,同时也开始利用中继间的相关技术。
安全、文明施工措施4.1机械作业要严格按文明施工的有关规定进行,严禁扰民影响市容的现象出现。4.2严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。4.3车辆进出听从现场指挥,粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。4.4顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作,根据危险辨识结果制定相应的安全防范措施并向施工人员进行安全交底。4.5建立健全安全生产岗位责任制,在施工之前要逐级的分部分项的、有针对性进行安全技术交底,施工队每天作业前都要进行班前教育,并做好记录。4.6各种工序要按照各项操作规程施工,严禁违章指挥、违章操作。4.7编制施工现场临时用电专项方案,各种电器设备要做到一机、一闸、一箱、一漏保。严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。
注浆和泥浆的处理在钻杆回拉扩径的过程中,必须通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土,会溶融在膨润土浆里,形成泥浆,流到出口工作坑的集浆坑里。集浆坑里放设泥浆泵,把泥浆抽到泥浆池。3.8回拉敷设管道扩孔成功到600mm后,可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序,用电焊法将钢管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后,将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞内。安全员每天做好施工现场巡视工作,发现问题及时制止纠正,重大安全隐患要下达整改通知单并报上级部门处理。莆田DN3000水泥顶管施工市场价
适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。DN2200球墨管顶管施工费用
施工测量注意事项(5)在工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校调整,以防止差错。(6)适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。(7)测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。四、顶管方案1、施工顺序顶管施工前对顶管沿线进行调查,确定土压平衡顶管施工工艺→顶力计算及后背墙设计→工作坑、工作井及接收井施工→施做基础架设导轨/安装后背墙→管道顶进施工,工作井、接收井施工、平面布置、井内布置及管内布置方案首先进行工作井与接收井的施工。工作井与接受井上层采用开挖法施工,下层在工作井和接受井四周打设钢板桩后,周围采用深井井点降水施工,根据实际情况每个工作井周围需打四眼大口深井。大口深井井壁采用直径400mm的无沙砼管护壁,井深25m,每个井中安装一台2寸深井潜水泵抽水,保证把水降至工作面以下500mm.DN2200球墨管顶管施工费用
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