虹口区刀片电池

传统的磷酸铁锂电池包含三层结构：电芯，模组和电池包，其中电芯和模组的支撑固定结构件会占据很大一部分空间。传统铁锂电池而“刀片电池”则省去了模组和大部分支撑结构，由电芯直接成包，空间利用率很好的提升了。同样的电池体积里，现在可以塞下比以前多得多的电芯。据比亚迪给出的数据，对电池包的重塑使刀片电池单位体积能量密度提升 50%，相当于原来满充能跑 400 公里的电动车，如今能跑 600 公里。尽管三元锂电池续航久动力足，但“热失控”一直是它挥之不去的噩梦。电池充电4500次后衰减低于20％，寿命是三元锂电池的3倍以上。虹口区刀片电池

尽管刀片电池本质上还是磷酸铁锂电池，并没有在电池结构上做出突破，然而通过重新布局，刀片电池的体积能量密度比传统铁锂电池提升了 50%——相当于原来能跑 400 公里的车，现在可以一口气跑 600 公里。如今，纯电动车使用的动力电池多为锂离子电池，根据电池正极材料的不同，又可以分为三元锂电池，磷酸铁锂电池，锰酸锂电池，钴酸锂电池等类型。而其中较为主流的，要数某品牌使用的三元锂电池，和比亚迪使用的磷酸铁锂电池（简称铁锂电池）。徐汇区第二代刀片电池结构特点在铁锂电池本身的稳定性上，刀片电池又做成了轻薄的长条形。

根据刀片电池的特性，比亚迪工程师对动力电池的生产工艺进行了再创新，告别了传统的切模、分条工序，提高了生产效率和质量稳定性。同时，刀片电池的生产过程摒弃了卷绕工艺，采用叠片工艺进一步提升了电池包的空间利用率和结构强度。此外，由于锂离子电池的化学特性，电池电芯的生产必须在极端纯净的环境中完成，否则杂质混入材料，轻则会引起电池鼓包、膨胀，重则会引起自燃。为较大程度避免杂质进入电芯引发内短路，某电池重庆工厂不但要求恒温、干燥、空气三级过滤，还对粉尘进行了“整体万级，局部百级”的分级管控——在关键工序上能够做到一立方米空间5微米（头发丝1/20粗细）的颗粒不超过29个，达到了与液晶屏生产车间相同的标准。

实测数据显示，刀片电池即使放在零下20度的严寒环境下，放电能力也至少是常温时的90%，在低温、低电量工况下，刀片电池的放电功率要远胜于811高镍三元锂电池。当时比亚迪还宣称刀片电池将把自燃从新能源汽车的字典里彻底抹掉。磷酸铁锂电池因其耐热温度更高，相对来说更安全一些，在这点上磷酸铁锂电池的风头确实盖过了三元锂电池。比亚迪指出，电动汽车行业过于追求能量密度，而忽视了安全问题，因此比亚迪退而选用了能量密度较三元锂电池低的磷酸铁锂刀片电池。磷酸铁锂电池的安全性大家已相对认可，但三元锂电池的安全目前仍然是行业公认的痛点和难点。“刀片电池”的设计使得它在短路时产热少、散热快。

2020年3月29日，对于比亚迪而言，这是它颠覆电池行业的日子，这天比亚迪应该永远铭记，同时对于国内汽车制造行业来说，这天同样值得铭记，因为又一个民族车企成为汽车界的大突破。比亚迪的“刀片电池”由来已久，但只闻其声不见其人，未免让人觉得有些自吹自擂的意味。但现在比亚迪对外公布了其“刀片电池”进行刺穿试验的完整过程，安全测试环节，顺利通过测试的“刀片电池”意味着新一代的电池霸主要来了，因为它做到了两个非常。一是非常好的能量密度，二是非常的安全。刀片电池通过在关键部位，使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层，获得非常高的安全性。搭载刀片电池系统拆解

充电方面，刀片电池用33分钟可将电量从10%充到80%。虹口区刀片电池

“针刺穿透测试”是行业内公认的对电池电芯安全性较为严苛的检测手段。这一测试要求用钢针将动力电池电芯刺穿，造成电芯内部的大面积短路。比亚迪在发布会当天播放了一段对比三种电池针刺实验的视频回应了之前网络上对于刀片电池极强安全性的质疑。在同样的测试条件下，三元锂电池在针刺瞬间出现剧烈的温度变化，表面温度迅速超过500℃，并发生极端的热失控——剧烈燃烧现象，电池表面的鸡蛋被炸飞；传统块状磷酸铁锂电池在被穿刺后无明火，有烟，表面温度达到了200℃~400℃，电池表面的鸡蛋被高温烤焦。虹口区刀片电池

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