k4泵头定位平台;k5下导向段。(五)识别电路部分泵头单元200内置识别电路,识别电路存储泵头的属性信息,例如,泵头的量程、通道数、精度、批次等信息;识别电路的上部具有弹性触点;泵座单元100设置第二识别电路;第二识别电路的上部具有金手指;当弹性触点和金手指接触连接时,第二识别电路通过***识别电路,识别泵头的属性信息。本发明提供的多通道柱塞泵及其使用方法具有以下优点:(1)泵座单元和泵头单元采用分体结构,并通过自动锁紧机构,实现泵座单元和泵头单元的自动锁紧和自动分离,具有使用方便的优点;(2)通过吸头卸载部分,实现吸头自动卸载的功能,提高使用的便利性;(3)通过吸头装配部分,可以可靠的将吸头装配于泵头,同时可避免将吸头盒带起,提高吸头装配的便利性;(4)通过柱塞部件的弹性装配方式,实现柱塞径向自动调心的功能;(5)通过多种密封方式,实现柱塞组件的有效密封,同时具有密封性好,寿命长,免维护等优点。以上所述*是本发明的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。柱塞泵工作完成后需要注意哪些?大型柱塞泵安装
柱塞泵节能系统的制作方法本实用新型的柱塞泵节能系统包含控制台、变频控制器、主电机、油泵、柱塞泵及流量压力信号反馈器,其中,控制台连接变频控制器,变频控制器连接主电机,主电机连接油泵,油泵连接柱塞泵,柱塞泵连接流量压力信号反馈器,流量压力信号反馈器连接控制台。本实用新型节电率可达25%以上,响应迅速,生产效率高,油温温升低。柱塞泵节能系统【技术领域】[0001]本实用新型有关一种柱塞泵节能系统。【背景技术】[0002]陶瓷行业是一个耗能大户,然而电费在生产成本上占了相当的比例,随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重视。为此陶企在节能降耗方面进行了大量节能改造工程(如球磨机、柱塞泵,窑炉等),现唯有柱塞泵节能这块一直没能得到很好的解决方案。[0003]在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流,据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。同样在变量泵也存在同样的问题,只是它的能量损耗比定量泵小10%。[0004]目前主要的节能技术为变频控制节能技术,由于变频控制节能在改造后的设备稳定性、提高生产率上以及节能效率上。都较原系统更具有优势。大型柱塞泵安装柱塞泵三原环境公司怎么样?
锁紧板(111)同步向下运动;步骤,当导向杆(113)的底端接触到泵座底座(101)的限位台阶(105)时,此时,限位台阶(105)限制导向杆(113)继续向下运动,又由于导向杆(113)和锁紧板(111)固定,因此,锁紧板(111)的高度不再变化;然后,继续使驱动板(110)向下运动一段距离,从而使驱动板(110)与锁紧板(111)分离;由于锁爪部件(112)和驱动板(110)固定,因此,锁爪部件(112)的锁爪(112b)与锁紧板(111)的锥形孔(111a)部分脱离,从而使锁爪(112b)围成的内孔的孔径增大;步骤,此时,向上推动泵头单元(200),使泵头单元(200)的锁销(202)插入到锁爪(112b)围成的内孔中;步骤,同时使泵头单元(200)和驱动板(110)向上运动一段距离,使围住锁销(202)的锁爪(112b)向上运动并插入到锁紧板(111)的锥形孔(111a)中,从而使锁爪(112b)收紧并夹紧锁销(202),由此实现泵头单元(200)的锁销(202)和泵座单元(100)的柱塞驱动单元(100b)之间的固定装配;步骤,保持泵头单元(200)位置不动,使泵头单元(200)的泵体组件(200a)与泵座单元(100)的泵座固定单元(100a)之间通过螺丝连接固定;由此完成泵座单元(100)和泵头单元(200)的装配;步骤2。
所述泵座底座(101)形成多个水平设置的限位台阶(105);所述柱塞驱动单元(100b)包括驱动板(110)、锁紧板(111)、锁爪部件(112)、导向杆(113)、导向杆弹簧(114)和滑块(115);所述柱塞驱动单元(100b)设置于所述泵座底座(101)和所述泵座固定顶板(103)之间;所述驱动板(110)的两侧固定安装所述滑块(115),所述滑块(115)与所述柱塞驱动导轨(104)滑动连接,在所述柱塞驱动电机部件的驱动下,所述驱动板(110)进行升降运动;所述驱动板(110)开设多个驱动板孔(110a);所述锁紧板(111)放置于所述驱动板(110)的上面,并且,所述锁紧板(111)开设多个锥形孔(111a);所述锥形孔(111a)从上向下,直径逐渐增大;所述锁爪部件(112)包括一体成形的锁爪底座(112a)以及位于所述锁爪底座(112a)上面的多个锁爪(112b);所述锁爪底座(112a)与所述驱动板(110)固定;所述锁爪(112b)穿过所述驱动板孔(110a),延伸到所述驱动板(110)的上方,并插入到所述锥形孔(111a)内部;其中,所述锁爪(112b)为弹性锁爪,当完全插入到所述锥形孔(111a)内时,所述锁爪(112b)为收紧状态;当所述锁爪(112b)部分脱离所述锥形孔(111a)时,所述锁爪(112b)的内孔扩大,回复到正常状态;所述锁紧板。柱塞泵有什么方便简单的方法?
检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~,如超过,则应更换零件。(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为~,如超过,必须更换控制套。柱塞泵行业发展编辑柱塞泵应用概述柱塞泵是水泵中的一种,而整个水泵行业是典型的投资拉动型产业,市场需求受国家宏观政策,特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大。液压柱塞泵属于柱塞泵的一种,液压行业还没有年产值达10亿元以上的企业,即使是年产值超过5亿元的企业也屈指可数,全行业的年销售总额还不及一家的年销售总额。在配套行业不具备与国外企业相竞争的能力时,进口产品对国内市场的人为控制手段就会是强势和无所顾及的。工程机械的大部分利润被配套件拿走的事实,既让主机生产企业痛苦不堪,又无可奈何。基于这种情况,主机厂以及其他产业领域的资金正不断进入液压产业。就投资十多亿元进入液压行业。而这种态势无疑将加大行业内的竞争强度。柱塞泵的工作方法有哪些?大型柱塞泵安装
柱塞泵属于哪个行业?大型柱塞泵安装
在柱塞驱动单元100b向下运动时,驱动板110按压卸载板导向柱213,使卸载板导向柱213克服卸载板限位簧214的力而向下运动,从而使吸头卸载板212挤压吸头,使吸头脱离泵头。在附图13中,216为吸头。吸头为一次性零件,用于卡在泵头的底部。当吸头卸载板212向下运动时,吸头卸载板212的孔分作用于吸头上,从而使吸头脱离泵头。作为一种具体实现方式,如图18所示,吸头卸载板212开设的各个通孔可设计为台阶形式,即:对于吸头卸载板212开设的各个通孔,中心位置通孔的底面低,两侧边缘位置的通孔底面位置高,从而形成台阶形式。此种设计方式的优点为:在吸头卸载板212向下运动的过程中,首先卸载中心位置的卸头,然后再卸载两侧边缘位置的吸头,因此,可按照台阶梯度依次卸载吸头,而不是一次将所有吸头同时卸载下来,减少了卸载吸头的推力,保证所有吸头均能够可靠的卸载。(三)吸头装配部分吸头装配部分用于将吸头装配到泵头。同时防止吸头盒被带起。参考图15,泵体组件200a还包括弹性顶板杆215;泵体壳体210的四周开设至少一个垂直方向的顶板杆装配孔;顶板杆装配孔内置顶板杆弹簧;弹性顶板杆215的顶端与顶板杆弹簧固定;正常状态下有一个向下的弹力。大型柱塞泵安装