uv光氧催化废气处理设备是针对工业生产中产生的有机恶臭废气异味的去除,而生产的一种废气处理成套设备,除臭设备,uv光氧催化废气处理设备是利用uv紫外线灯管产生的紫外线光照射恶臭气体来达到除臭的效果,uv光氧催化设备中产生的紫外线光具有很强的氧化性,能够分解空气中的氧分子产生活性氧,活性氧所携正负电子不平衡再与氧分子结合,进而产生臭氧,来裂解恶臭有机气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。喷漆厂废气处理设备漆物废气处理?新型节能废气处理材料
废气处理常用的方法有吸附法、吸附法、催化燃烧法、热燃烧法等。在选择净化方法时,县应根据具体情况选择成本低、能耗少、无二次污染的方法,使危害变为利润,充分回收部件和余热。在大多数情况下,石油化工行业由于废气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧的方法。涂料施工、印刷等行业由于废气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。 废气处理设备,主要是指利用不同的技术,通过回收或,减少废气中的有害成分排放,保护环境,净化空气的一种环保设备,使我们的环境不受污染。 吸收法是利用低挥发性或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,然后利用VOCs与吸收剂的物理性质差异对其进行分离。 含VOCs的气体在上升过程中从塔底进入塔内,在回流过程中与塔顶的吸收塔接触。净化后的气体从塔顶排出。VOCs吸附剂通过热交换器吸收后,在高于吸收温度或低于吸收压力的条件下进入汽提塔顶部解吸。解吸后,吸收剂通过溶剂冷凝器冷凝,返回吸收塔。脱附后的VOCs气体经过冷凝器和气液分离器后,带着纯净的VOCs气体离开汽提塔,回收利用。该工艺适用于VOCs浓度、温度低的气体净化。在其他情况下,应进行相应的工艺调整。新型节能废气处理材料废气处理设备之汽车生产线废气处理方法。
电镀废气对环境和人类健康造成极大威胁,有必要及时处理。从末端控制和处理的角度来看,各种废气污染物的控制一般是基于废气污染物数量的控制和净化处理设施的采用。 2. 电镀工艺废气净化 根据污染物的性质,净化处理设备可分为三类,即铬酸雾净化处理设备、含氰废气净化处理设备和酸性废气净化处理设备。 2.1铬酸雾净化处理装置 铬酸具有比、挥发性低、易于凝结的特点,一般采用网式净化器来净化铬酸雾,净化器由8 ~ 12层用金刚石网厚0.5 mm的硬质PVC塑料板纵横瓦构成。 当铬酸滴收集与排气罩的坦克和进入排气管到达滤网网格的净化器,净化器盒子的横截面积比管道的截面积大,气流速度降低。在重力作用下,因碰撞而改变的铬酸液滴不能继续向前移动,与气流分离。残留铬酸废气通过网栅时,分散通过许多狭窄弯曲的通道,增加了相互碰撞和膨胀的机会。此时,在吸附和重力作用下,微小的铬雾滴附着在网格表面,不断凝聚成长为液滴,终从网格上脱落。分离出的铬酸沿排水管流入收集槽,作为危险废物储存,由合格单位处置。
生物法生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低,运转费也很便宜而受到人们重视,特别是在欧洲,以德国为中心进行技术开发,应用实例逐渐增多。有机废气的一级处理深度冷凝精细化工的各类反应主要在有机溶剂中进行,主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等,所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂,可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。现分别以二氯甲烷、甲醇、甲苯为例,对冷凝回收进行计算和说明。甲醇在42℃时的蒸汽压,-12℃时的蒸汽压,将含甲醇的饱和气体由42℃冷却到-12℃,可回收甲醇;甲苯在42℃时的蒸汽压,-12℃时的蒸汽压,将含甲苯的饱和气体由42℃冷却到-12℃,可回收甲苯。由此可见,对含有有机溶剂的尾气进行深度冷凝是必要的。碱洗经常遇到工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况,可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔,板式塔的压降较大,一般不用。根据风机的风量确定塔的直径,适当增加塔的高度,选用合适的液体分布器,确保洗涤效果。可以采用衬里材料进行防腐。活性炭(Activatedcarbon简称AC)吸附经过深冷处理后的尾气中有机气体浓度仍然很高,例如-12℃时尾气中甲醇的浓度可达17300ppm(V/V),甲苯的浓度可达4060ppm(V/V)。废气处理由活性炭吸附改为RTO,是否需要做环评?
高浓度有机废气的处理应达到什么标准?当浓度废气1000 g / m3,或者超过价值,出口温度超过45℃,其属性是属于高浓度有机废气。但是高浓度的有机废气采用什么样的废气处理设备呢? 生物净化:通过生物菌的吞噬作用来净化有机废气。其优点是:低的运营成本。缺点是:它不适用于浓度波动和环境温度变化频繁的地区,这将导致生物菌死亡。 直接燃烧净化设备:使用有机物质在高温850℃直接分解成二氧化碳和水。其优点是高浓度有机废气经过一段时间后可以得到有效处理。缺点是有机废气浓度低,需要大量的能量来维持分解所需的热量。 冷凝回收方法:有机废气直接进入冷凝器由董事会、分离、吸附、吸收、溶剂回收有价值的有机物质,法律适用于高浓度有机废气、低温的操作条件,低风量,需要辅助制冷设备,废气处理设备,主要用于制药、化工、印刷企业使用更少。 催化燃烧净化设备:使用催化燃烧、有机分子在相对低的温度下分解为二氧化碳和水。其优点是:彻底净化,无二次污染,分解过程中产生的热量可以替代维持催化所需的能量,并可循环利用,更节能。缺点:更适合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高浓度废气处理。低浓度小于600mg /m3的废气将消耗大量能源,降低净化效率。废气处理知识点万绿通环保科技有限公司。新型节能废气处理材料
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离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用地增加。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。膜分离技术膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍,从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收,其设备费用较高。简单的膜分离为单级膜分离系统,直接使压缩气体通过膜表面,实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低,难以达到分离要求,而多级膜分离系统则会增加设备投资,故而在这方面的技术还有很大的研究空间。变法吸附技术吸附剂在一定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱和后,通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物,回收效率高,可以回收反应性有机物。新型节能废气处理材料