VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。PSA技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。 VOC废气处理设备的价格哪家比较优惠?上海除尘VOC废气处理设备方案
voc废气处理设备都有哪些呢?1、活性炭吸附设备:通过活性炭较强的吸附能力,对有害气体进行第一步的处理,再通过催化燃烧进行的方式,为吸附催化燃烧法。2、蓄热式焚烧设备:主要包括再生室、氧化催化室等结构组成;通过催化燃烧时提供的热量,进行预热,从而减少废气燃烧时产生的能量,保持废气高温氧化时的效率。3、光催化氧化设备:通过较强度的紫外线光束进行废气处理,同时对工业废气以及恶臭异味有着强劲的高效设备。4、生物除臭设备:利用微生物在生存环境下把有害的有机物分解无机物的过程,既不会消耗太多的能源,同时还易操作有安全保障等优势。 江苏工业废气VOC废气处理设备厂家VOC废气处理设备应用于什么样的场合?
在热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,较终实现有机废气的无害化处理。供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。
注塑废气概述注塑成型是现代塑料加工中常用的工艺。在注塑过程中,产生许多有害成分,例如非甲烷总烃,氯乙烯和其他组分。如果这些废气没有得到有效处理,那么大气就会产生毁灭性的影响。注射成型分为两种类型:压铸法和成型法。主要目的是使热塑性塑料成为各种形状的塑料制品。注塑车间的生产过程分为两个过程,即橡胶注射成型和注塑成型:1.橡胶注射成型:橡胶注射成型是将橡胶化合物从筒中直接注入模型的生产方法。橡胶注射成型的优点是虽然是间歇操作,但成型周期短,生产效率高,消除了坯料准备步骤,劳动强度小,产品质量优良;2.注塑成型:注塑成型是塑料制品的一种方法。通过压力将熔融塑料注入塑料产品模具中,并通过冷却模塑获得各种塑料部件。有专门用于注塑成型的机械注塑机。目前使用的塑料是聚苯乙烯。苏州高质量的VOC废气处理设备的公司。
有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清理可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清理,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;b)热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。 哪家公司的VOC废气处理设备的品质比较好?上海除尘VOC废气处理设备方案
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常用的处理废气中VOCs的膜分离技术包括:蒸汽渗透(VP)气体膜分离和膜接触器等,VP过程常与冷凝或压缩过程集成。目前气体膜分离技术已大量应用于空气中富集氧气浓缩氮气及天然气分离等工业中。技术原理:有机废气进入压缩机压缩后进入冷凝器中冷凝,其中冷凝下来的有机物可以回收,余下未冷凝的部分通过膜分离单元分成两股,一部分回流至压缩机,另一部分直接从系统中排出。为保证渗透过程的进行,膜的进料侧压力需高于渗透后气流的侧压力。优点:投资费用低、分离因子大、分离效果好(即净化效果好),而且膜法净化操作简单、控制方便、操作弹性大。缺点:投资大;膜国产率低,价格昂贵,而且膜寿命短;膜分离装置要求稳流、稳压气体,操作要求高。 上海除尘VOC废气处理设备方案