柱塞泵型号

    也可以是384个--16*24)密封良好的柱塞泵头，柱塞泵装载**的吸头(一种耗材)后，可通过吸头精确吸取一定体积的液体；而通过泵座的驱动，自动卸载上述的吸头。参考图12、图16和图17，泵体组件200a包括泵体壳体210、柱塞腔211和吸头卸载组件；柱塞腔211固定于泵体壳体210的内部；吸头卸载组件包括吸头卸载板212、卸载板导向柱213、卸载板限位簧214；泵体壳体210的下方卡入吸头卸载板212；吸头卸载板212的四角位置各固定安装垂直向上的卸载板导向柱213，并且，卸载板导向柱213的顶端穿过泵体壳体210的孔后，延伸到泵体壳体210的上方；卸载板限位簧214套于卸载板导向柱213的顶端，并位于泵体壳体210的上方，通过卸载板限位簧214，向吸头卸载板212提供向上的拉力，从而使吸头卸载板212固定于泵体壳体210的底部。步骤3，通过以下方法实现自动卸载吸头：步骤，柱塞泵运行行程自上向下划分为三个行程，依次为正常工作行程、吸头卸载行程和锁紧机构开锁行程；步骤，当柱塞泵运行在正常工作行程时，此时，吸头卸载板212依靠卸载板限位簧214的作用，悬挂于泵体壳体210的底部；当需要卸载吸头时，通过柱塞驱动电机部件，使柱塞驱动单元100b向下运行到吸头卸载行程。徐州周边的柱塞泵公司有哪些？柱塞泵型号

    利用弹性机构或者由电机提供动力的机构，实现自动锁紧安装。由此完成泵座单元100和泵头单元200的装配；步骤2，采用以下方法拆卸泵座单元100和泵头单元200：步骤，松开泵头单元200的泵体组件200a与泵座单元100的泵座固定单元100a之间的紧固螺丝；步骤，通过柱塞驱动电机部件，使驱动板110、锁紧板111和锁销202形成的整体同步向下运动；步骤，当锁紧板111的导向杆113接触到泵座底座101的限位台阶105时，锁紧板111的高度不再变化；步骤，继续使驱动板110向下运动一段距离，从而使驱动板110与锁紧板111分离，进而使锁爪112b与锁紧板111的锥形孔111a部分脱离，从而使锁爪112b围成的内孔的孔径增大，进而使锁爪112b放松对锁销202的夹紧力；步骤，向下整体移出泵头单元200，使锁销202完全脱离锁爪112b，实现泵头单元200和泵座单元100的拆卸。因此，泵座单元100的柱塞驱动部件，内含锁紧机构，可以自动锁紧安装在泵头单元200的锁销202，从而实现泵座单元100和泵头单元200的连接锁死。锁死后，即可带动柱塞进行直线运动。同样，锁紧机构也可实现泵座单元100和泵头单元200的自动拆卸分离效果。(二)吸头卸载部分吸头卸载部分可自动从泵体上面卸载吸头。具体的，泵头，含有96(8*12)个。微型柱塞泵功率柱塞泵的具体方法有哪些？

    本实用新型属于油田工具技术领域，具体涉及一种柱塞泵凡尔座拉拔器。背景技术：近年来，大型压裂施工逐渐成为了一种常态，排量大、砂量大、液量多、液体体系复杂及施工时间长的特点，使压裂车柱塞泵的凡尔座损耗剧增。通常，长庆区域施工压力50—70mpa，每加砂压裂两至三段，就需要检泵更换凡尔座。据统计，每口水平井（12段，施工排量8m3/min）压裂施工更换凡尔座的数量都在150-200只以上，**多的甚至达到一口井更换300多只凡尔座，尤其是丛式井场需要更换数量更多，更换凡尔座成了一项繁重的工作。目前，更换凡尔座惯用方法是：手动增压泵与压盘、螺杆相配合的拔拉器，每次更换凡尔座需要2-3人配合，时间为10-15min一只，主要时间用在组件的搬运装配用时2min，螺杆与压盘的紧密配合，需要24管钳上紧，用时5min，以及手动增压泵打压，用时2-3min。每3层检泵一次，若需更换凡尔座时则要60-90min，而且常规拔拉器装配组件较多，搬运繁琐，因此传统操作方法劳动强度大、工作效率低而且操作人员配合不默契时易造成工具夹手受伤的后果，不符合安全操作要求。技术实现要素：鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柱塞泵凡尔座拉拔器。

    采用以下方法拆卸泵座单元(100)和泵头单元(200)：步骤，松开泵头单元(200)的泵体组件(200a)与泵座单元(100)的泵座固定单元(100a)之间的紧固螺丝；步骤，通过柱塞驱动电机部件，使驱动板(110)、锁紧板(111)和锁销(202)形成的整体同步向下运动；步骤，当锁紧板(111)的导向杆(113)接触到泵座底座(101)的限位台阶(105)时，锁紧板(111)的高度不再变化；步骤，继续使驱动板(110)向下运动一段距离，从而使驱动板(110)与锁紧板(111)分离，进而使锁爪(112b)与锁紧板(111)的锥形孔(111a)部分脱离，从而使锁爪(112b)围成的内孔的孔径增大，进而使锁爪(112b)放松对锁销(202)的夹紧力；步骤，向下整体移出泵头单元(200)，使锁销(202)完全脱离锁爪(112b)，实现泵头单元(200)和泵座单元(100)的拆卸。推荐的，还包括：步骤3，通过以下方法实现自动卸载吸头：步骤，柱塞泵运行行程自上向下划分为三个行程，依次为正常工作行程、吸头卸载行程和锁紧机构开锁行程；步骤，当柱塞泵运行在正常工作行程时，此时，吸头卸载板(212)依靠卸载板限位簧(214)的作用，悬挂于泵体壳体(210)的底部；当需要卸载吸头时，通过柱塞驱动电机部件，使柱塞驱动单元(100b)向下运行到吸头卸载行程，在柱塞驱动单元。柱塞泵三原环境公司怎么样？

    柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被***应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。中文名柱塞泵机械分类单柱塞泵机械分类卧式柱塞泵机械分类轴向柱塞泵机械分类液压动力元件***应用高压、大流量和流量需要调节目录1机械分类2结构形式3工作阶段4机械原理▪概述▪进油过程▪回油过程5机械使用6机械维护7检修8行业发展▪应用概述▪市场情况柱塞泵机械分类编辑柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动。徐州生产柱塞泵的公司名称！！单缸柱塞泵系列

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    所述密封压盖包括压盖本体、冷却装置、进水口、出水口、下密封唇口以及上密封唇口，所述下密封唇口固定在所述压盖本体外侧，所述上密封唇口固定在所述下密封唇口外侧，所述冷却装置固定在所述所述压盖本体外侧，所述冷却装置上设有进水口和出水口，所述阀门系统连接所述柱塞泵系统，用于控制出口油的流量，所述阀门系统包括导向杆、复位弹簧、整体式阀体、外锥形阀片、内锥形阀座组成，所述复位弹簧固定在一端固定在所述导向杆上另一端固定在所述整体式阀体上，所述整体式阀体放置在所述内锥形阀座内，所述外锥形阀片放置在所述整体式阀体与所述内锥形阀座之间的缝隙处。更进一步地，所述柱塞表面通过超音速喷涂工艺喷涂陶瓷耐磨层。更进一步地，所述端盖和所述柱塞本体为焊接连接。更进一步地，所述压盖本体与所述下密封唇口和上密封唇口通过二次硫化工艺形成一体结构。更进一步地，所述整体式阀体采用整体模锻工艺。更进一步地，所述外锥形阀片为聚氨酯材料。本实用新型能有效提高柱塞的耐磨性和使用寿命，增强柱塞与泵体之间密封性，提高阀组的使用寿命。由于本实用新型柱塞表面上通过超音速喷涂工艺喷涂了陶瓷耐磨层，所以可以保证柱塞的耐磨性和使用寿命。柱塞泵型号