由于有热损失,而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热大,因此,实际上蒸发1kg水所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验,蒸气的经济性(U=W/D),单效为0.91;双效为1.76;三效为2.5:四效为3.33;五效为3.71等。可见随着效数的增加,W/D的增长率逐渐下降。例如,由单效改为双效时,加热蒸汽大约可节省50%;而四效改为五效时,加热蒸汽只节省10%。但是,随着效数的增加,传热的温度差损失增大,使得蒸发器的生产强度很大程度下降,设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后,由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较,可能会得不偿失。蒸发器的传热的效果是蒸发器能否有效工作的一个必要的标准。上海水处理蒸发器供应商
蒸发器整个设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅。它表示了大型成套蒸发设备的开发,连续的进料和出料,以及物料和液体一次通过设备的过程,可以达到所需的浓度。该设备配有CIP清洁管道,以实现原位清洁。整个设备易于操作。具有特殊结构的冷凝器可以在30°C或更高的水温下正常运行。电源控制全部由控制柜实现,可根据用户要求安装自动控制系统,设备可以连续运行。当使用腐蚀性溶液和蒸发腐蚀性溶液时,加热管应使用指定的材料制成,或衬有耐腐蚀材料。如果溶液不怕污染,也可以用来直接加热多效蒸发器。上海水处理蒸发器供应商蒸发器周围的温度是决定挥发性化学药蒸发速度的主要因素。
蒸发器按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
蒸发器常见故障处理办法:1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄泄漏处多发生在设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。产生泄漏的直接原因多是开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂;或进是因管道腐蚀而变薄,当开、停车时因应力冲击而破裂,致使液体或蒸汽外泄。要预防此类事故,在开车前应严格进行设备检验,试压、试漏,并定期检查设备腐蚀情况。2、管路阀门堵塞对于蒸发易结晶的溶液,常会随物料增浓而出现结晶,造成管路、阀门、加热器等堵塞,使物料不能流通,影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥,并定期洗效,一旦发生堵塞现象,则要用加压水冲洗,或采用真空抽吸补救。直接接触传热的蒸发器:实际生产中,有时还应用直接接触传热的蒸发器。
导致库温下降缓慢的一个重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易凝集在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。冷库蒸发器较简单的除霜方法有以下两个。(1)停机融霜:即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新起动压缩机。(2)用水冲霜:将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。废水蒸发器在使用的过程中可以很好的通过其机械式的压缩来进行有效的提高其水蒸气的温度以及压力。石家庄低温浓缩结晶蒸发器费用
蒸发器的结构型式很多,各有其优缺点和适用的场合。上海水处理蒸发器供应商
目前,对应用中废水蒸发器的内部流场进行了数值使用,在蒸发器的内部流场中,获得了不同模式的管道废水蒸发器对蒸发器的影响,根据计算应用,蒸发器入口被冷却,滴液剂的流量较小,气体流入废水蒸发器的流量较大,会导致流场不均匀,液体在垂直下落的流场中会受到严重的冲击。由于现在的废水蒸发器,它可以高度灵活地满足不同的需求,但是压力损失非常大,当用于薄膜管降落废水蒸发器时,总传热系数明显大于带齿分配器和圆锥形的传热系数,分配器的整体传热系数,有效的优化了分配器的整体性能和结构设计。上海水处理蒸发器供应商
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