设备管理模式:设备管理在很长的时段里实施着事后维修。事后维修属于经验管理,大致可以分为操作者兼维修与专业维修两个阶段。此时,专业人员以本身的经验进行设备管理和事后维修,在技术上对机械设备零部件的磨损及故障发生的规律认识不足,认为机械设备在使用中出现故障是不可预知的,只有被动地等机器设备发生故障再停产关机进行抢修。事后维修往往严重影响产品质量和生产效率,难以适应企业生产经营需要。所以要安排人员检查工作是很有必要的。化工设备要有与生产装置的原料、产品、中间产品所处理物料性能、数量、生产规模等相适应。上海非金属化工设备特点
设备运行设计的基本内容主要是在满足安全运行的条件下,对定型(或标准)设备的选择和非定型(非标准)设备的工艺计算等。定型设备的选择除了要符合基本要求外,还要注意根据设计项目规定的生产能力和生产周期确定设备的台数。运转设备要按其负荷和规定的工艺条件进行选型;静止设备则要计算其主要参数,如传热面积、蒸发面积等,再结合工艺条件进行选型。泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体机械。泵的安全运行涉及流体的平衡、压力的平衡和物系的正常流动。选用泵要依据流体的物理化学特性,一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物时可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵;毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵;输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。辽宁螺杆式化工设备价目表化工设备有很多类型。空冷器就是一种。
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加多。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。在化工生产过程中,因为各种缘由,设备和管线中都会发生如:聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢。这些严重影响了设备的运用,因而进行化工设备清洗十分重要。
化工设备的压力试验和泄漏性试验:压力试验——以液体或气体为介质,对管道逐步进行加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。泄漏性试验——以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。设备压力的区分:工作压力——在正常工作情况下,容器顶部可能达到的压力。设计压力——设定的容器顶部的压力,与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件,其值不低于作压力。试验压力——进行耐压试验或泄漏试验时,容器顶部的压力。允许工作压力——在指定的相应温度下,容器顶部所允许承受的最大压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度,考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的,且取最小值。化工设备在化工项目中发挥着重要的作用。
一套生产装置,无论连续和间歇生产,都是由多种多台设备组成,因此要求化工设备彼此及与其他设备之间,设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性;要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件,在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常,甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力;无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素,要保证有足够长的正常使用寿命;在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用,效率和能耗,尽量低;大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用,因此具有通用性。社会经济发展,化工设备也面临着更高的要求。辽宁闭式化工设备制造
在设备运动的全过程中,存在着两种运动形态。上海非金属化工设备特点
化工设备常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。JCT反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。上海非金属化工设备特点
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