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厌氧反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-DCAR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~5000
  • 适用范围
  • 100~100000m3/d
  • 进水BOD5浓度
  • 1000~10000
  • 出水BOD5浓度
  • 100~1000
  • 去除率
  • 90%
  • 容积负荷
  • 10~20kgCOD/m3.d
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厌氧生物处理的三个阶段是怎样的?理论研究认为三个阶段,即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。水解发酵阶段和产乙酸产氢阶段又可合称为酸性发酵阶段。在这个阶段,污水中的复杂有机物,在酸性腐化菌或产酸菌的作用下,分解成简单的有机物,如有机酸,醇类等,以及CO2、NH3和H2S等无机物。由于有机酸的积累,污水的pH值下降到6以下。此后,由于有机酸和含氮化合物的分解,产生碳酸盐和氨等使酸性减退,pH值回升到6.6~6.8左右。厌氧反应器可以应用于各类农业,改善土壤质量和提高农作物产量。福建UASB厌氧反应器哪家设计好

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厌氧反应器的处理效果受到多种因素的影响,如温度、pH值、进水COD浓度、进水流量等。厌氧反应器的温度通常控制在-℃之间,过低会影响反应速率,过高会导致微生物死亡。厌氧反应器的pH值通常控制在.-.之间,过低或过高都会影响微生物的生长和代谢。进水COD浓度是影响厌氧反应器处理效果的重要因素,通常控制在-mg/L之间。进水流量也是影响厌氧反应器处理效果的重要因素,通常控制在反应器容积的-倍之间。厌氧反应器的运行需要一定的时间,通常需要几天到几周的时间才能达到稳定的处理效果。高硫酸根厌氧反应器市场报价厌氧反应器有效地解决了废水处理中的难题,为环境保护事业做出了积极贡献。

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为什么VFA是反映厌氧生物反应器效果的重要指标?VFA表示的是厌氧处理系统内的挥发性有机酸的含量,而挥发性有机酸是厌氧生物处理系统的中间产物。厌氧生物处理系统实现对废水中或污泥中有机物的有效处理,至终是通过产甲烷过程来实现的,而产甲烷菌所能利用的有机物就是挥发性有机酸VFA。如果厌氧生物反应器的运转正常,那么其中的VFA含量就会维持在一个相当稳定的范围内。VFA过低会使甲烷能利用的物料减少,厌氧反应器对有机物的分解程度降低;而VFA过高超过甲烷菌所能利用的数量,又会造成VFA的过度积累,进而使反应器内的pH下降,影响甲烷菌正常功能的发挥。同时甲烷菌因各种原因受到伤害后,也会降低对VFA的利用率,反过来造成VFA的积累,形成恶性循环。因此,所有的厌氧反应器都应把VFA作为一个控制指标来分析化验和及时掌握。

上海庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备,可以处理各种含高COD有机废水的工业废水,尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等。庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备,适用于各种工业污水处理,特别适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等含高COD有机废水处理。庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的有机物处理技术,适用于各工业污水处理。该厌氧反应器尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等含高COD有机废水处理。厌氧反应器的性能优良,可以在较短时间内处理大量的有机污水。

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UASB厌氧反应器的特点:UASB内厌氧污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;有机负荷高,水力停留时间短,例如采用中温发酵时,容积负荷一般为5-10kgCOD/(m3.d)左右;无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;UASB内设三相分离器,通常不设高效澄清池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备,运行动力较小。利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点,将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,为后续好氧处理创造条件。厌氧反应器在农业领域也有广泛应用,能够将废弃农畜禽养殖废水转化为有机肥料,提高土壤质量农作物产量。四川UASB厌氧反应器哪里买

厌氧反应器的运行过程中减少了化学药剂的使用量,避免了对环境的二次污染,符合可持续发展的理念。福建UASB厌氧反应器哪家设计好

高负荷消化通常设置有搅拌装置,以便达到规定百分比的活性(工作)体积,维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和营养过剩与营养不足,改善消化过程的稳定性和消化效率。工作体积定义为消化池总体积减去用于砂石、浮渣积累和超高的体积余量。典型设计要求的工作体积为消化池总体积的85%~95%(即污泥占总体积的85%~95%)。均匀的搅拌有助于维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和“营养过剩与营养不足”,改善过程的稳定性和消化效率。高负荷消化池很少采用连续进料,通常的做法是把污泥按一定的时间间隔间歇投加到消化池中(例如每1~2h)。其进料方式有两种:一种为在消化污泥排出之前短时间搅拌和进料;第二种为污泥排出后进料和搅拌。如果消化池以第二种进料方式操作,而不是以一种进料方式操作,那么病原微生物的杀灭效果就会明显的改善。污泥浓缩则可以减少通过消化池的污泥量,那么对于给定的停留时间可以采用体积更小的消化池体积。但过分浓缩则可能会使消化池的混合变得困难,对毒物或负荷引起的冲击更加敏感。福建UASB厌氧反应器哪家设计好

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