布袋脉冲除尘器设计要点
1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
我国定型机烟气治理工作,已经历以机械除尘为主的“简单治理” 和以湿式洗涤为主的“达标治理” 两个阶段。浙江印刷废气处理设备
蓄热式热力焚烧炉的特点: 1、采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果***,所以换热效率特别高,热利用率在百分之九十五以上;回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果***。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。 2、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小,**降低了设备的占地面积。 3、由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。 4、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达百分之九十九),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。 5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓燃烧能量的释放;炉内温升均匀,烧损低,加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,***了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好。 6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达760~1100℃,有机物燃烧破坏率高,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果更为***。 河北油烟废气处理设备找哪家含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。
工业废气处理设备原理
1.UV光解技术原理
UV光解净化工艺利用高能紫外线光束照射恶臭气体(工业废气)分子键,裂解恶臭气体物质如:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、酯类等、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氰、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯,硫化物等VOC气体的分子键,使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质,如CO2、H2O等。
其具体工作机理如下:
1、利用高能253.7nmUV光束(简称254nm)裂解恶臭气体中的分子键,使之变成极不稳定的C键、-0H、O离子。这里受有机废气的成分、浓度不同,所需要的紫外线能量也不同。
2、利用高能高臭氧185nmUV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而生成臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合,生成新的、无害或低害物质,如CO2、H2O等,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的***效果。
环保工程中污水处理现状(1)污水类型复杂。现阶段,我国工业企业日益增多,不同类型的工厂实际生产过程中,会排放一定的污水,且有不同的种类与成分,一定程度上加大了污水处理难度。随着时代的进步,居民生活方式更加丰富,日常生活中人们排放的污水量也日益增加,此种情况下,使得生活与生产排放的污水构成了当前繁琐的污水处理环境。另外,随着全球经济的发展,气候变暖问题日益严峻,使得自然环境无法很好的进行自我修复,因而有效选用污水处理技术,扩大污水处理范围,明确划分污水种类及成分,实现有的放矢的处理目标。(2)污水处理技术有明显的局限性。现阶段,我国环保工程建设中,污水处理技术仍以传统落后的处理技术为主,有的地区进行了创新,但也只是对其它国家污水处理技术进行照搬照抄,这就使得没有根据实际情况选用污水处理技术。在实际工作中,只有针对污水实际类型,合理选用相应的处理技术与方法,才能获得更好的处理效果,否则就会直接影响到污水处理实际效果。(3)缺乏完善的基础设施。环保工程污水处理过程中,基础设施是否完善是十分重要的,基础设施是有效进行污水处理工作的基础。污水处理工作,旨在有效处理生产与生活排放的污水,改善自然环境。,在废气处理设备的操作中还要注意操作设备的正常维护,废气处理设备是废气进行改造的工厂.
活性炭吸附脱附催化燃烧装置
技术特点
1、整个系统实现净化、脱附过程闭循环无需附加设备及能源,
处理过程无二次污染;
2、设备采用特殊成型的蜂窝活性炭为吸附材料,吸附寿命长,吸附系统阻力小,净化效率高;
3、催化剂寿命长,分解温度低,脱附预热时间段,能耗低;
4、采用PLC集中控制系统,设备运行、操作过程全自动化,运行过程安全稳定可靠;
5、系统设备占地面积小,投资费用适中。
系统组成及控制
***部分:催化燃烧系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
第二部分:控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。 废气成分。这是确定废气处理工艺的必要条件。有机废气如果组分较纯、浓度较高、便于回收;湖北油烟废气处理设备招商
气体相对湿度。有机废气处理一般用湿式处理法的时候,我们很少考虑气体相对湿度,比方说化学洗涤塔等等;浙江印刷废气处理设备
无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀污水处理设备,是在总结国内外生活污水处理装置的运行经验基础上,再结合科技成果和工程实践;
1、化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
2、中和沉淀法:在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点:
(1)中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;
(2)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀;
(3)废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;
(4)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
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