教您如何选泵1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本比较低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。泥浆泵厂家有很多,扬州四启环保设备有限公司研发、生产、销售一体。北京液压泥浆泵
泥浆泵出现故障需要进行排查解决,一定要找到故障的原因,比如排除水泵振动原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。泵上水慢原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。泵不吸水原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。山东泥浆泵服务方案油箱内需保持密封,不能积聚雨水、尘土和其他杂物。
动力端的功能,是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式,决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮,离合器曲轴箱体及其中的传动轴,齿轮副,曲轴,连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式,动力端的结构方案为:利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同,动力端的结构方案为:曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案,曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时,使内部所有零部件安装、检修方便;有良好的润滑条件;加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合,特别要保证液缸中心距的精度要求。
泥浆泵的安全注意事项:在使用前,要安装好在稳固的地基上,不得松动;检查好各个链接部位,检查是否牢固,管道连接是否有缝隙,密封是否漏水可靠。启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满水,压力表缓冲器上端应注满油。尝试使活塞往复几次运作,排空泵体内浊气,再逐渐增加压力进料。运转中若出现异响,水量、压力不正常,或有明显高温时,应进行停泵检查。在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,放尽泵体及管道中的全部泥砂。若打算长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,并应采取防锈、防腐等措施。定期检查泵的机械密封,确保其正常运转。如有泄漏或磨损,及时更换。
为了工程投入的减少、生产效率的提高,要经常检查和替换易损的部件,或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施,以期增加易损部件的使用寿命。不允许泥浆泵的吸入管路有漏气的现象,通过泵的颗粒大小应符合要求,避免颗粒大的物料堵塞泥浆泵。泥浆泵的轴承、泵壳、叶轮是易损坏的部件。泥浆泵的轴承弯曲或者与轴承座有同轴度上的偏差,会增大泵的零部件的磨损以及引起泵体的震动。泥浆泵叶片的损坏大都是泵的气蚀或者是吸入了固体、金属类杂质引起的。进出口法兰用于连接泥浆泵和输送管道,通常采用标准的法兰连接方式,便于安装和拆卸。上海柱塞式泥浆泵型号
泥浆泵的流量压力运行曲线和压滤机一致。北京液压泥浆泵
泥浆泵属于往复泵,往复泵的突出优点是:高泵压,泵压不随流量(排量)变化,泵的效率高、并且不随流量变化,能输送高粘度、高含砂量及含磨砺性固体颗粒的液体.同其它类型泵相比,往复泵的缺点是:流量比较小,瞬时流量和泵压是脉动的,泵的体积大,易损件较多,维修工作量大。今后往复泵发展的趋势是:充分发挥往复泵配套性强,适应介质广的优势,充分发挥往复泵在流量较小而排出压力很高时整机效率高及运转性能好的优势,充分发挥往复泵的流量与排出压力无关的优势。北京液压泥浆泵