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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 江苏九匀干燥设备
  • 型号
  • 齐全
  • 适用物料
  • 多种可用,颗粒状,片状,条状
  • 操作方式
  • 连续,间断
  • 干燥介质
  • 蒸汽
制粒机企业商机

饲料制粒机噪音大的原因大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。制粒机漏油原因:油封磨损,油位太高,轴承损坏,联轴器不平衡,机身振动,强行启动等。制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益。西藏牛粪制粒机厂家

饲料制粒机的性能特点:1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵抗因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。黑龙江全自动制粒机哪家好预先混合均匀的物料由进料筒加入旋转制粒机中,进料筒中的水冷系统可带走部分上层物料的热量。

制粒机的日常维护规程:严格按润滑规程,定人、定期、定点、定量、定品种加机油及润滑脂。切刀与环模很小距离不能小于3mm。班前检查制粒室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象。开车前检查模辊间隙并及时调整,确保各模辊间隙一致。班前检查磁铁,每班至少2次清理磁盒。随时保持设备外表清洁,尤其是防止电机外壳上积尘。随时消除跑、冒、滴、漏现象。检查有无漏油现象,及时更换油封。每半个月检查1次行程开关是否动作可靠。每半个月检查1次环模与传动轮联接键的磨损情况,以便及时更换。每半个月检查1次主传动皮带的张紧度和磨损情况,要更换必须全部更换,以保证皮带受力的均匀性。

湿法制粒机主轴晃动的缘由有以下几个方面:1、主轴尾部未收紧或收不紧;2、350及以上机型主轴花键与花键座合作空隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽合作空隙大;3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔空隙大;4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损;5、环模内孔失圆过大≥0.30;6、两个压辊空隙调整不均匀等。针对上述形成主轴晃动的原因,给出以下问题解决方法:查看主轴是否收紧,先拆去后面的加油体系,拆下主轴压盖,查看蝶形绷簧是否变形。若蝶形绷簧变平,应替换新的蝶形绷簧。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机查看主轴是否晃动。若仍是晃动,则应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,查看主轴轴承是不是完好。若空隙过大,应拆下轴承替换新轴承,再按次序装上主轴锁紧。在装主轴进程中,应留意主轴轴承内圈方位应放正,才能把主轴安装到位。正常状况下,安装到位后,主轴两头端面与传动轮端面相差10毫米摆布。若查看出花键合作空隙大、键槽合作空隙大、安全销合作空隙大、环模内壁失圆等状况,则有必要对以上部件进行替换。江苏九匀干燥设备有限公司积极推进各项规则,提高企业素质。

湿法混合制粒机制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多,产品是经过优胜劣汰而脱颖而出的,而是随着科技的发展在不断创新,如今湿法制粒机已经被宽泛应用。目前,很多厂家生产次产品,为了使用更加安全和放心,在使用前一定需要阅读相关说明,产品不单单只适用于一个行业,而是被许多行业所应用,除此之外,还包括以下优势:1、杀灭动物饲料中的沙门氏菌:沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种动物会得沙门氏菌的肠胃病。2、可避免动物挑食:配合饲料配方有多种原料,营养比较全,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象,由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。3、流动性好,便于管理:许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料很受欢迎。4、避免饲料成分自动分级,减少环境污染:在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制粒机磨粒正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。贵州大型制粒机价钱

物料的含水量过高或过低会导致制粒机产量低,需要根据实际情况调整物料的含水量。西藏牛粪制粒机厂家

制粒机出料困难及产量低的原因分析:注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调质前水分一般为12%-13%,调质后水分保持14%左右,如原料水分偏高,调质温度会受到影响,调质效果差,原料进入环模后出现阻模和打滑现象;要检查物料在环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。西藏牛粪制粒机厂家

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