以下属于此系统的重要组成部分：1、原离心水泵，原离心水泵是为了原水预处理系统提供源水压力作用。假如源水压力很大，则无法使用此应用。一般要求源水工作压力>=0.3MPa；2、原水箱，原水箱的功效更方便。它用以贮存源水。主要是因为我担心假如源水不能提供转站（一般提升电缆浮球开关会让系统运行更为自动化技术）。3、多介质过滤器，石英砂过滤原材料用以清理原水里比较大颗粒悬浮固体、沉淀和残渣，从而减少水的浊度。除此之外，伴随着浑浊度的下降，水里的有机化合物、细菌还可以被普遍清理，为过滤后的消毒杀菌提供了良好的标准。如果原水在EDI工艺前不经过预处理，就会缩短设备使用寿命，给用户带来经济负担。宁波工业EDI超纯水
EDI纯水系统的工作原理，EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂，填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜，而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时，强离子被混合床树脂从进料流中清理。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下，带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式，这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。当离子向膜移动时，它们可以通过浓缩室，但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除，流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水，产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。宁波滤美EDI超纯水EDI具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术。
一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。电去离子（EDI）技术的特点：（1）可连续生产超纯水，产水水质稳定；（2）不需酸、碱再生，节约酸、碱消耗以及相应的储运和再生设施；（3）无再生污水产生，工艺过程洁净，不需污水处理设施；（4）避免了化学品对操作人员的伤害；（5）结构紧凑，占地面积小；（6）运行操作简单，劳动强度低。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。电去离子（ EDI）技术应用领域：（1）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水制备；（2）电力工业：高压锅炉补给水制备；（3）制药行业：医用纯化水的制备；（4）化学工业：溶液的脱盐提纯；（5）实验室：分析用超纯水的制备。EDI超纯水设备的每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。
EDI超纯水处理设备的运行过程：1、淡水进水淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生离子交换，从而从水中脱离； 2、被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。3、离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过因离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；与此同时，由于进水中的离子被不断的去除，那么淡水的纯度将不断的提高，待由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平； 4、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-，H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。 过程1和过程3是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。EDI超纯水的实验室应用非常普遍，可以保证实验数据和结果的准确性。宁波滤美EDI超纯水
EDI超纯水设备精度高，能够适应不同精度要求的厂商。宁波工业EDI超纯水
怎么设计一个完整的EDI系统，EDI工艺流程：一级反渗透产水作为EDI进水，EDI系统工艺流程：RO进水经增压泵增压分两路水，一部分进EDI系统淡水区，另一路进EDI浓水区，出水产水水质一路，浓水出水排放一路，系统两进两出。二级反渗透产水作为EDI进水，EDI系统工艺流程（推荐），RO进水经增压泵增压，先进EDI淡水室，产水出来后用三通，一路去使用点，一路回流再进浓水。经过一、二级反渗透预处理后，然后保留下来的水成为EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出。宁波工业EDI超纯水
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