介绍一下影响反渗透膜脱盐率的四大因素。1.进水压力:压力本身并不会影响脱盐率,但是进水压力一旦升高会使反渗透膜净压力升高,产水量随之增大,同时盐透过量基本不变,产水量的增加会稀释透过膜的盐分,降低透盐率,也就提高了脱盐率。2.进水温度:温度对反渗透膜的影响很大,包括对运行压力、脱盐率、压降的影响。产水的电导率对进水温度的变化尤为敏感,水温一旦增加,水通量也线性增加,每升高1°,透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强,产水通量就增加2.5%~3.0%。要是通过过滤层对泥沙、胶体、金属离子以及有机物进行截留和吸附。福建一体化超滤设备方案
在电子工业主要是线路板、电子元器件生产都需要使用超纯水设备,这类产品精密度非常高,在生产过程中的重要度也在不断的提升,已经慢慢成为能影响产品生产质量的重要因素。一款好的超纯水设备,能将生产线路板、电子元器件生产过程中直接影响到实验结果和生产结果的金属离子降到很低,使生产品质得到不错的提升。
在晶体管、集成电路生产中,超纯水设备主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水设备清洗硅片,水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。 河北纯水超滤设备报价液膜法并不是采用传统的固相膜,而是悬浮于液体中很薄的一层乳液颗粒。
超滤系统(1)澄清池产水池。主要作用是收集澄清池2的来水,进行水量调节与贮存,并通过投加盐酸调节水中pH。其中,澄清池产水池1座,碳钢防腐,尺寸为5.5m×5m×3.5m。配置2台提升泵,1套盐酸加药装置,1台搅拌机,1台pH计。(2)快滤池。主要作用是去除澄清池未能去除的微细颗粒和胶体物质,提高出水水质,使后续反渗透装置免于经常堵塞,并提高它们的处理效率。其中,快滤池2座,碳钢防腐,尺寸为3m×2m×5.5m。每座配置1台浊度仪,1台pH计。
水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良,重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低,Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化,Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型半导体特性恶化,水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使P型硅片上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏,水中的颗粒(包括细菌)如吸附在硅片表面,就会引起电路短路或特性变差。
电子行业超纯水设备特点目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的要求也越高。 化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。
化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍,进口压力为3.92×105Pa,出口压力为1.96×105Pa,进料温度55~66℃,膜的水通量为100~140L/(cm2?h),对PVA的分离率为98.2%,每天可回收PVA约20kg,运行良好。染料废水种类繁多,组成复杂,主要包括含盐、有机物的有色废水;氯化及溴化废水;含有微酸和微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水;含硫的有机物废水。废水量大,浓度高,色度高,毒性大,是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功,采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水,脱色率为95%~98%,COD去除率60%~90%,浓缩液含染料15~20g/L。超滤设备装置,错流过滤高效,抗污染性好,用于工艺分离,纯化与浓缩。湖北大型工业超滤设备的作用
纯水处理设备生产厂家树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5℃至40℃为宜。福建一体化超滤设备方案
超滤系统是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在压力经膜表面时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液),从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的,超滤与所有常规过滤及微孔过滤(均为静态过滤)不同,一是超滤分离径小,几乎能截留溶液中所有细菌、病毒及胶体微粒,蛋白质、大分子有机物。二是整个过滤过程在动态下进行,溶剂获得部分的分离。进入超滤组件的原料液,在膜两侧压力差的推动下,部分透过膜成为超滤液,其余则成为浓缩液不断流出,使膜表面不能透过物质为有限的积聚。过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减,整个过程可长期持续。福建一体化超滤设备方案