四川大型工业超滤设备工艺流程

化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收，如回收聚乙烯醇（PVA）。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍，进口压力为3.92×105Pa，出口压力为1.96×105Pa，进料温度55~66℃，膜的水通量为100~140L/(cm2?h)，对PVA的分离率为98.2%，每天可回收PVA约20kg，运行良好。染料废水种类繁多，组成复杂，主要包括含盐、有机物的有色废水；氯化及溴化废水；含有微酸和微碱的有机废水；含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水；含硫的有机物废水。废水量大，浓度高，色度高，毒性大，是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功，采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水，脱色率为95%~98%，COD去除率60%~90%，浓缩液含染料15~20g/L。如需将水排去，则应该密封，以防树脂中的水分散失。四川大型工业超滤设备工艺流程

超纯水设备和纯化水设备除了工作原理上的不一样以外，还有许多不一样的地方，接下绿禾盛环保来就跟大家具体介绍它们之间的差异。超纯水设备和纯水设备的差异之一：用处不一样。超纯水设备的用处有：超纯资料和超纯试剂的出产和清洁，电子商品和电池商品的出产以及半导体商品的出产和清洁。而纯水设备的用处有：电厂化学水处理，食物、饮料、饮用水的制备以及小型纯水站的集体饮用纯水超纯水设备和纯水设备的差异之二：水的电导率不一样。超纯水的水质分为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm5个规范。而纯水分为工业纯水和饮用纯水。工业纯水:在25℃中有一下几个规范：1、一般纯水:EC=1~10us/cm;2、高纯水:EC=0.1~1.0us/cm;3、超纯水:EC=0.1~0.055;饮用纯水:EC=1~10us/cm。山西中空超滤设备方案此时操作压力约为0.5—0.6MPa,除了克服透过膜的阻力外，还要克服通过膜表面的流体压力损失。

 超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂，对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：

1、配制清洗液2、低流量输入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够醉大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。

预处理系统：一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置：主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统：是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。增大压力使工艺过程耗能增加，结果导致费用增大。一般湍流体系中流速为1—3m/s。

为何反渗透膜脱盐率会突然下降过快

1、高压差导致脱盐率下降压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。还有应保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。2、在线化学清洗不合理导致脱盐率下降长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对反渗透膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂。3、余氯的控制差导致脱盐率下降次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。 电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。天津电泳涂装超滤设备厂家

超滤膜选择性表面层的主要作用是形成具有一定大小和形状的孔，它的分离机理主要是靠物理筛分作用。四川大型工业超滤设备工艺流程

工业超滤设备的优势：A.超滤膜元件采用世界膜公司产品。确保客户获得世界上比较好质的有机膜元件，从而确保保留性能和膜通量。B.系统回收率高，所得产品品质优良。可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。C.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态。特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。D.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比。设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。E.该系统技术设计先进，集成度高，结构紧凑，占地面积小，操作维护方便，劳动强度低。F.系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生。满足GMP或FDA生产规范要求。G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件。现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作四川大型工业超滤设备工艺流程