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催化燃烧设备基本参数
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  • 东睿
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  • 齐全
催化燃烧设备企业商机

    RCO催化燃烧设备详细介绍从1949年美国研制出上一套催化燃烧装置到现在,这项技术已经应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了应用。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。选型及注意:废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、、锑、、铅、锡。高浓度的粉尘设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。淮安rco蓄热式催化燃烧设备报价。淮安有机催化燃烧设备多少钱

    催化燃烧设备是一种除臭除味废气处理设备,催化燃烧的概念就是利用可燃物在催化剂的效果下,并且在一定的温度条件下所进行的催化焚烧反响。可燃物在催化剂效果下焚烧。与直接焚烧相比之下,催化焚烧温度较低,焚烧相当安全。一、蓄热式催化热氧化器的作业原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入焚烧室进行高温度焚烧(可升温抵达800℃),使有机废气物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后有效排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改动气流方向然后保持炉内温度的安稳。典型的蓄热式催化热氧化处理工艺有如下几种,分别是:蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)三种工艺。1、RTO催化燃烧设备的特色、效率高:RTO适宜用作处理2~8g/m3浓度的有机废气,关于低热值有机气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化),RTO的首要优点在于蓄热收回率能到达98%,甚至更高,而其他体系只能到达约70%的热收回率。如此高的热收回率使补充燃料的运用量显着削减,然后节省运转费用,尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体。徐州催化燃烧设备厂家联系方式徐州南皮油漆催化燃烧设备生产厂家。

    催化燃烧催化燃烧应用催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。活性炭烧燃烧设备喷漆催化燃烧厂家工厂废气催化燃烧设备的旋转,推动游动环不断转动,工厂废气催化燃烧设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。产品特点设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时。

    苏州东睿节能环保科技有限公司专业生产UV光解净化设备、臭气处理设备、有机溶剂吸附回收设备,UV光解净化设备为主营产品,价格优惠。我们是一家集技术研发、设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保设备制造公司。光催化氧化废气净化设备、活性炭吸附箱、喷淋塔、离子废气处理机、脱硝设备、冲版机印刷废水处理机等,并承接各种有机气体及恶臭气体的治理工程项目,有机溶剂回收治理项目,烟气及空气除尘器系统,烟气脱硫脱硝以及酸碱类废气处理系统,用于电子业、化工业、医药业、橡塑业、汽车业、水泥业、陶瓷业、木业、模具业、发电厂、冶炼厂以及烧结机、回转窑、电炉、工业锅炉等行业。公司自成立以来,承接多种废气治理类的工程项目,目前都在高效稳定运行。我公司拥有一批经验丰富、做事严谨、勇于创新的工程设计人员和专业的生产技术队伍,并不断引进国外的先进技术,设计制造的各类环保设备规格齐全,性能完善,全部进行过工业优化设计,设备系统已经实现集成化和模块化,特别是具有操作简便,故障率低以及外形美观等点。在此,也一定有一款适合您需要的设备系统解决您的空气污染治理问题。扬州rco催化燃烧设备风量算法。

    其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。性能特点1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。2.设备启动,需15~30分钟升温至起燃温度,耗能为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.安全性高、净化效率高达99%以上。杭州rco蓄热式催化燃烧设备报价。淮安有机催化燃烧设备多少钱

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    催化燃烧设备的原理优点①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单,投资少,见效快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉有毒物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上催化燃烧装置到现在,这项技术应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究。淮安有机催化燃烧设备多少钱

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