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脱硫治理企业商机

酸性NaC102溶液脱硫脱硝法的原理是:利用高浓度NaCIO2和NaOH溶液,对烟气中的NO根和SO根进行氧化吸收,较终达到脱硫脱硝的目的。其优点是脱硫脱硝的效率高,无结垢,投资成本与维护费用低等。臭氧氧化结合化学吸收脱硫脱硝法中的O3具有高氧化性,其氧化能力来自臭氧的自由基,在脱硫脱硝的技术应用中,利用臭氧的自由基把NO根氧化为高价态的氨氧化物,输送到在洗涤塔内,把氮氧化物与二氧化硫转化为溶于水的物质,达到脱除的目的。结合尾部湿法洗涤装置,可以同时对SO根和NO根进行脱除,脱硫效率几近100%,脱硝率可达到85%以上。钠钙双碱法以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液。喷雾塔废气脱硫治理服务价钱

干法烟气脱硫技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。喷雾塔废气脱硫治理服务价钱脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3。

脱硫装置进入脱硫系统的烟气温度较高,换热器易选型,更为重要的是烟气为干烟气(温度高于浮出温度,不存在液态水汽),脱硫设备和烟道不需要考虑防腐,但此种配置具有以下缺点或不足:提高了进入脱硫系统的烟气温度,影响脱硫效率,导致脱硫系统水耗增加,运行费用增高;湿法脱硫装置即使设置了高效除雾器,也很难实现粉尘的较低排放,因此还需要增加湿式电除尘装置;湿法脱硫后排放烟气为湿烟气(温度等于甚至小于浮出温度,存在液态水汽),烟囱雨及其腐蚀问题无法解决。

脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。脱硫塔溶积内,烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应,达到脱尘除SO2的目的。

电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。其工作原理是:安置电子加速器,用电子束撞击烟气中的NO和S0,将其氧化成N02和SO3,再与水蒸气反应,生成雾状的硝酸和硫酸,然后加入氨气,生成硝铵和硫铵,加以收集利用,较终达到脱硫脱硝的效果。该技术投资与运行成本低。近年来,干法烟气脱硫脱硝技术在不断发展,新出现了一些技术,例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放电等离子体法、电催化氧化法等。总之,干法烟气脱硫脱销技术依据同样的原理,使用不同的催化介质,派生出众多的新式方法,具有广阔的发展前景,但是,这些技术要从实验阶段进入到工业化生产阶段,还存在若干问题亟待解决。常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。喷雾塔废气脱硫治理服务价钱

钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液。喷雾塔废气脱硫治理服务价钱

脱硫治理中的钙钠双碱法脱硫工艺,简称双碱法,该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液,由于整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题,而且吸收速率高,液气比低,吸收剂利用率高,投资费用省,运行成本低。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。喷雾塔废气脱硫治理服务价钱

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