但是该技术操作费用较高,吸附需要加压,脱附需要减压,环保中应用较少。热氧化法通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它可以回收40%-70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收效率不高。蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来比较大限度地捕获热量,蓄热系统提供了极高的热能回收。催化燃烧法漆废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,达到热平衡。板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换。废气处理到底是做什么的?博罗公益废气处理介绍
有机废气处理设备又名:Organic waste gas treatment equipment。是一种适用性广、成本低、节能的废气处理/废气净化的设备。利用高性能活性炭吸附有机废气分子,使其与无害的其他分子分离,达到净化空气的目的。这就是有机废气处理设备。 其产品特性是: 主要是高质量的柱状活性炭作为填充材料,使用活性炭比表面积大,孔隙发达,强度高、吸附能力强、化学稳定性好,等,应用于化工、制药、食品等各种有害有毒气体和微生物净化过滤器,低点的苯、醇、四氯化碳等有害气体,具有良好的吸附效果,并能得到复苏。 活性炭有机废气处理设备还具有:结构强度高、低投资、低操作成本、可再生和重复使用是不受限制的气体成分,同时能净化处理的各种特征相同的废气,被客户称赞服务! 科技乐途从始至终,一直致力于有机废气处理设备的研发、设计、制造、销售及废气处理技术咨询服务,以构建和谐、生态的自然环境为己任。多年来,研究的方式积极回应国家上述的科技、政策,不断提高产品的技术含量和质量服务对于大型喷雾(船舶、汽车绘画)涂料、涂料、石油化工、家具、印刷等行业提供气体解决方案,废物管理行业,取得了良好的效果。博罗公益废气处理介绍这几种工业废气处理方法您知道多少呢?
甲苯废气特点 (1)易燃,其蒸气与空气可形成性混合物,遇明火、高热极易燃烧。 (2)与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。 (3)其蒸气比空气重,能在低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。 甲苯行业中的有机废气的治理方法包括废气净化装置吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、废气处理设备的热力燃烧和有机废气催化燃烧装置等。催化燃烧是处理甲苯行业中有机废气的一种行之有效的方法,它在低的温度下,利用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产物是二氧化碳和水。为了保护催化剂,在选择催化燃烧设备进行催化燃烧处理时,常常需要根据废气性质的不同,采取不同的预处理方式。
离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用地增加。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。膜分离技术膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍,从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收,其设备费用较高。简单的膜分离为单级膜分离系统,直接使压缩气体通过膜表面,实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低,难以达到分离要求,而多级膜分离系统则会增加设备投资,故而在这方面的技术还有很大的研究空间。变法吸附技术吸附剂在一定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱和后,通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物,回收效率高,可以回收反应性有机物。废气处理设备怎样处理高浓度的废气?
生物法生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低,运转费也很便宜而受到人们重视,特别是在欧洲,以德国为中心进行技术开发,应用实例逐渐增多。有机废气的一级处理深度冷凝精细化工的各类反应主要在有机溶剂中进行,主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等,所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂,可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。现分别以二氯甲烷、甲醇、甲苯为例,对冷凝回收进行计算和说明。甲醇在42℃时的蒸汽压,-12℃时的蒸汽压,将含甲醇的饱和气体由42℃冷却到-12℃,可回收甲醇;甲苯在42℃时的蒸汽压,-12℃时的蒸汽压,将含甲苯的饱和气体由42℃冷却到-12℃,可回收甲苯。由此可见,对含有有机溶剂的尾气进行深度冷凝是必要的。碱洗经常遇到工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况,可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔,板式塔的压降较大,一般不用。根据风机的风量确定塔的直径,适当增加塔的高度,选用合适的液体分布器,确保洗涤效果。可以采用衬里材料进行防腐。活性炭(Activatedcarbon简称AC)吸附经过深冷处理后的尾气中有机气体浓度仍然很高,例如-12℃时尾气中甲醇的浓度可达17300ppm(V/V),甲苯的浓度可达4060ppm(V/V)。有机废气处理设备之废气处理设备的净化技术方法。惠东智能废气处理价格咨询
喷漆厂废气处理设备漆物废气处理?博罗公益废气处理介绍
废气处理系统其他处理工艺利用紫外线光波作为能源,在纳米TiO2催化剂作用下,利用空气中的氧气作为氧化剂,对有机废气进行催化降解,生成低分子物质。臭氧催化氧化工艺此两种工艺应用在有机气体浓度很低,为了去除异味的情况,普及率不高,其处理能力和效果尚有待考察论证。化工尾气处理注意事项减少化工尾气风量和降低尾气VOCs浓度是优先要解决的问题。普遍存在的状况是由于系统的密封性较差,通过加大风机抽量和系统负压改善车间气味,因而将大量空气抽入系统,同时也加大了溶剂的挥发。要求尾气中VOCs浓度要远远低于混合气体的下限。国家标准规定混合气体的VOCs浓度不能超过混合物的下限的25%,可以通过配风方式使VOCs降低到合适浓度。应该安装有较高灵敏度和稳定性的在线VOCs浓度检测仪。要特别防止由于误操作或其他极端情况使得尾气中VOCs浓度突然急剧增加,若VOCs浓度超过混合物的下限时,应设有相应的保护和切断措施。以上关于废气处理系统及工艺的文章是由鼎晟收集整理,未经过我们允许,禁止转载。如要了解废气吸收塔和水喷射真空机组的信息,请关注本网站其他栏目。博罗公益废气处理介绍
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