我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理，对可燃性气体要回收利用；我国的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定了33种挥发性有机物的排放标准，将大部分的其他挥发性有机物按非甲烷类烃来处理，并规定了统一的排放标准（＜l20mg/m3）。去除工业废气中VOCs的方法也可以分为破坏性方法和非破坏性方法两类。破坏性方法如热氧化法，将VOCs气体转化成CO2和H2O；非破坏性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。而破坏法中利用RTO（蓄热式热氧化炉）去除VOC已经越来越成为主流工艺。蓄热式热氧化器的工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。RTO装置有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。RTO(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)等优点。RTO处理法应用在各个领域,如涂装废气、印刷废气、化工废气、涂料废气、涂布废气和覆铜板废气的处理等。镇江RTO诚信合作
目前石油化工、制药、包装印刷、涂装等行业是挥发性有机物（VOCs）的主要来源，而蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，简称RTO）在VOCs污染防治中占据了主要地位。而旋转式RTO较传统两室、三室RTO废气处理效率及热效率更高，通过新增旋转式RTO及余热回收系统，实现了有机废气的高效净化，达到节能减排效果。1旋转RTO原理在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中**为代表性的就是旋转式RTO。，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。 镇江企业RTORTO设备处理VOC的常见三种形式是什么？
基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄热式热力焚化炉热效率：≥95%RTO的简介其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。适用废气●使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量●废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化●含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气●不适用于含有较多硅树脂废气性能特点优点：●几乎可以处理所有含有机化合物的废气●可以处理风量大、浓度低的有机废气●处理有机废气流量的弹性很大。
旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中**为代表性的就是旋转式RTO。旋转式RTO结构旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。旋转式RTO优势旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；2）12个室一起工作，气流分配，净化效率高；3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。RTO，是一种高效有机废气治理设备。
现在废气处理工艺应用繁多,低温等离子和UV光解已是很普遍的废气处理工艺,中山市格源环保设备有限公司在这两项技术上有知识产权,下面简单介绍一下: 技术介绍-低温等离子 低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、离子、原子和自由基等活性粒子与废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。 低温等离子体废气处理成套设备和技术作为一种新型的气态污染物的治理技术是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术,由于能很容易使污染物分子高效分解且处理能耗低等特点,是目前国内外大气污染治理富有前景、行之有效的技术方法之一,其使用和推广前景广RTO蓄热室氧化器),其工作原理是在高温下(800℃左右)将有机废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废气,并回收分解。浙江RTO小窍门
成元旋转式RTO原理是工业废气根据旋转式遍布器进到到氧化室,氧化室加温到 800 ℃ 左右的高溫开展氧化分解掉。镇江RTO诚信合作
近年来rto焚烧炉废气处理设备有效、成熟、稳定的技术一直在工业有机废气治理领域普遍应用，介绍了蓄热式热力rto废气处理原理。本文重点介绍rto废气处理工艺流程介绍。废气处理蓄热式Rto焚烧炉是目前**成熟、**稳定、***的有机废气处理设备。采用的是改进前人的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，高效热交换系统保证了氧化分解热的有效回收。热回收率可达到95%以上，VOC可达净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。下面跟着环保网小编一起来看看RTO废气处理技术的原理和工艺介绍。一、rto废气处理原理挥发性有机废气通过系统风机推进，或者吸入RTO进气集气管，开关阀将气体引入蓄热室。经陶瓷蓄热床预热逐渐至燃烧室被逐渐预热，气体经陶瓷蓄热床逐渐预热至燃烧室，在燃烧室高温（约800°C）氧化分解，净化后的高温废气经过另一陶瓷蓄热室时，会将热量留在里面，从而使蓄热室的热量被加热到出口处，被加热。净化废气冷却，使出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下不超过50-70°C。二、废气处理RTO工艺流程切换阀的空气流的方向变化，实现蓄热区与放热区的交替转换，比较大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率同时热回收减少了在运行成本的问题。 镇江RTO诚信合作
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