濮阳养殖废气处理工程

主营:vocs有机废气净化器，uv光解除臭，等离子除臭设备，各类环保设备制造代加工污水处理设备，中水处理设备，喷淋塔，活性炭箱，储罐，容器，搅拌罐，化工设备，各类金属非标制品设备制造 本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新，并拥有多项国家发明和实用新型；在产品质量的控制上，废气处理设备，我们所有产品均按标准模块化设计制造，确保品质上乘，质量稳定！ 医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大，基本上为低沸点的挥发性有机物(vocs) ，其中相当一部分将以废气形式排放，产生大量的溶剂废气。据调查，溶剂废气占医药化工废气排放总量的95 %(质量分数) 以上。废气处理刻不容缓，产生工业废气的行业要安装废气处理设备。濮阳养殖废气处理工程

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。虞城工厂废气处理技术小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对不同于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效；步骤阅读4燃烧法燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为普遍，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理；步骤阅读5高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水；步骤阅读6光氧催化法光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的；

工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类较多也是危害性较大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。（1）含氮废气。此类废气会对空气组分造成破坏，改变气体构成比例。尤其是石油产品的燃烧，在工业生产中石油产品的燃烧量巨大，而石油产品中氮化物含量大，因此废气中会含有大量氮氧化物，若排放到空气中会增加空气氮氧化物含量，对大气循环造成影响。（2）含硫废气。含硫废气会对人们的生活环境造成直接危害，这是由于其同空气中的水结合能够形成酸性物质，引发酸雨。而酸雨会对植物、建筑以及人体健康造成损害，尤其会影响人的呼吸道。另外还会对土壤和水源造成影响，造成二次污染。（3）碳氢有机废气。该类废气统称烃类，是一种有机化合物，主要由碳原子和氢原子构成。此类废气扩散到大气中会对臭氧层造成破坏引发一系列问题，影响深远。例如臭氧层破坏会加重紫外线的照射，而紫外线会对人的皮肤造成伤害，引发各类健康问题。另外紫外线照射度的改变也会对生态系统以及气候造成影响。合理有效的进行废气处理能够改善生态环境的能力。

收集的废气进入电离阱。当烟气通过时，烟气中的粉尘和焦油在电荷的作用下电离，向带电的金属丝和管壁移动，失去电荷；在重力的作用下，它们会落到电离阱的底部，然后流出，使污染物得以降解和去除。收集的废气进入深度净化系统。当活性炭吸附接近饱和时，用热气流脱附活性炭吸附，有机物从活性炭上脱附。分析过程中有机废气浓缩，浓度比原来高几倍，达到2000ppm以上。浓缩后的废气进入催化分解装置，后来变成二氧化碳和水。经过深度净化后，通过风机烟囱排出。不要盲目选择废气处理技术工艺、要客观认知每项技术的工作原理和安全预防措施。睢县生活废气处理公司

有机废气可在空气中分解，很难被降解。因此，若不加以预防，将对公民的健康和自然环境造成不可磨灭的危害。濮阳养殖废气处理工程

催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃-500℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大幅度地降低设备费用和操作费用；与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60%-75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价；现在，有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33%-75%，并增加排放气流量达20%-40%。濮阳养殖废气处理工程

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